主講老師: 張志虎（培訓(xùn)費(fèi)：1.5-2萬(wàn)元/天）
工作背景：
國(guó)家注冊(cè)物流師高級(jí)企業(yè)管理師國(guó)際注冊(cè)高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師國(guó)際注冊(cè)高級(jí)企業(yè)咨詢(xún)師國(guó)家高級(jí)人力資源管理師16+年世界500強(qiáng)中高層管理經(jīng)驗(yàn)曾任美的集團(tuán)（世界500強(qiáng)）集團(tuán)工藝研究專(zhuān)家/精益專(zhuān)家、集團(tuán)專(zhuān)家...
主講課程：
利潤(rùn)空間一降本增效系列實(shí)戰(zhàn)課程：《全價(jià)值鏈降本增效》 《精益設(shè)計(jì)及研產(chǎn)銜接全流程管理》 《產(chǎn)品可制造性設(shè)計(jì)》 《極致產(chǎn)品與極致工藝》 《產(chǎn)品爆款10天突破法》 《IPD研發(fā)質(zhì)量管理》
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精益生產(chǎn)與智能制造課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類(lèi)： 智能制造精益生產(chǎn)
課程目標(biāo)：
深刻體會(huì)精益生產(chǎn)之本質(zhì)和內(nèi)涵；
掌握精益最接地氣落地的方法，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化;
大量國(guó)內(nèi)本土企業(yè)成功推行案例，讓我們站在巨人肩膀上實(shí)現(xiàn)彎道超車(chē)
能幫企業(yè)找出不知不覺(jué)中造成巨大浪費(fèi)與損耗的根本原因；
通地管理技術(shù)、產(chǎn)品工藝技術(shù)，提高運(yùn)作效率，保障交付和業(yè)績(jī)。
深入了解智能制造和中國(guó)制造2025國(guó)家工業(yè)戰(zhàn)略；
深入掌握支撐智能制造的核心技術(shù)與應(yīng)用場(chǎng)景；
深入了解優(yōu)秀企業(yè)在精益生產(chǎn)與智能制造方面的探索與實(shí)踐；
課程對(duì)象：企業(yè)老板、企業(yè)中高層管理者、部門(mén)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)管理人員、技術(shù)/管理骨干人員
課程時(shí)間：2天（6小時(shí)/天）
第一講：精益的相關(guān)概念
一、精益管理的起源
二、精益生產(chǎn)在中國(guó)的發(fā)展
案例：傳統(tǒng)工廠現(xiàn)狀
三、企業(yè)愿景
四、精益管理愿景
五、精益企業(yè)與傳統(tǒng)企業(yè)的區(qū)別
案例：一張圖看懂精益生產(chǎn)
第二講：精益生產(chǎn)四大階段
一、流線化生產(chǎn)
二、安定化生產(chǎn)
三、均衡化生產(chǎn)
四、適時(shí)化生產(chǎn)
案例：互動(dòng)演練
第三講：精益轉(zhuǎn)換
一、什么是精益轉(zhuǎn)換
二、丹納赫精益運(yùn)營(yíng)體系
三、破譯豐田生產(chǎn)模式DNA
案例：改善案例分享
第四講：如何實(shí)施精益-管理技術(shù)
一、精益布局與物流優(yōu)化
1、精益一個(gè)流模式
2、精益一個(gè)流實(shí)施
1）“一件流”的前提條件
2）科學(xué)布局的四大方式
案例：改善案例分享
二、解決問(wèn)題工具
案例：5WHY改善案例分享
三、全面生產(chǎn)保全與設(shè)備管理（TPM）
1. TPM的發(fā)展與作用
2. TPM的特點(diǎn)與四個(gè)要素
3. 八大支柱—具體實(shí)施內(nèi)容（案例）
案例：改善案例分享
四、精益生產(chǎn)5天突破法
五、生產(chǎn)日?；芾?
1、為什么要開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化工作
2、如何開(kāi)展日常標(biāo)準(zhǔn)化工作
3、IE改善手法
第五講：如何實(shí)施精益-產(chǎn)品工藝技術(shù)
產(chǎn)品平臺(tái)化、標(biāo)準(zhǔn)化，開(kāi)發(fā)成本最優(yōu)、結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的極致產(chǎn)品；制造實(shí)現(xiàn)柔性化、智能化的自動(dòng)化生產(chǎn)；?
1、標(biāo)準(zhǔn)化
2、可制造性
3、工藝研究
4、自動(dòng)化
案例：改善案例分享
第六講：推行精益的實(shí)施步驟
一、塑造精益文化
二、建立推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)
三、建立精益管理體系框架
四、構(gòu)建精益管理評(píng)價(jià)體系
五、精益推行具體步驟
階段一：準(zhǔn)備階段 創(chuàng)造精益變革環(huán)境
階段二：試點(diǎn)階段 精益變革試點(diǎn)突破
階段三：深化階段 鞏固成果持續(xù)改善
第七講：智能制造綜合解讀
1. 工業(yè)革命的四個(gè)階段與特征
2. 中國(guó)制造業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
3. 中國(guó)制造2025
4. 我國(guó)智能制造的發(fā)展規(guī)劃
主題研討：你公司的制造水平處于幾點(diǎn)零？
第八講：智能制造的關(guān)鍵支撐技術(shù)
一、智能傳感器
二、RFID技術(shù)
三、工業(yè)機(jī)器人
案例解讀：工業(yè)機(jī)器人在制造業(yè)多領(lǐng)域的應(yīng)用
四、人工智能（AI）
1. 什么是人工智能（AI）
2. 人工智能與大數(shù)據(jù)
小組研討：未來(lái)哪些工作會(huì)被AI所代替？
五、數(shù)字仿真
1. 仿真技術(shù)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)
2. 仿真技術(shù)與工藝管理
3. 仿真技術(shù)與物流管理
4. 仿真技術(shù)與智能工廠規(guī)劃
六、物聯(lián)網(wǎng)（lot）與5G技術(shù)
七、工業(yè)軟件與工業(yè)APP
1. MES系統(tǒng)功能解讀
2. 基于MES系統(tǒng)智能工廠系統(tǒng)集成（ERP、WMS、PLM、SCADA）
3. 工業(yè)APP解讀
第九講：智能制造轉(zhuǎn)型
一、智能制造推動(dòng)的降本增效
案例分享：機(jī)器換人帶來(lái)的成本降低和質(zhì)量提升
二、智能制造推動(dòng)的產(chǎn)品創(chuàng)新
1. 數(shù)字化研發(fā)與數(shù)字仿真
2. 智能化產(chǎn)品
3. 模塊化設(shè)計(jì)與產(chǎn)品個(gè)性化定制
案例分享：極致產(chǎn)品精益設(shè)計(jì)
案例分享：極致工藝突破
4.智能制造推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
三、智能工廠的整體規(guī)劃與實(shí)施步驟
案例分享：美的集團(tuán)智能工廠規(guī)劃及實(shí)踐之路
課程收尾
1. 企業(yè)自評(píng)
2. 回顧課程
3. 答疑解惑
4. 合影道別
