主講老師: 夏玉臣（培訓費：1.5-2萬元/天）
工作背景：
企業(yè)績效改善實戰(zhàn)教練精益六西格瑪黑帶大師中山大學管理學院MBA中國質量協(xié)會首批注冊六西格瑪黑帶（2005年）中國質量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶教師（2005年）國家人事部注冊質量工程師（2007年）中國...
主講課程：
一、質量管理與六西格瑪方向1. 基于利潤的質量管理八堂課（個人特色的全面質量管理系列課程）《質量基礎——質量管理意識、理念與基礎知識》《質量成本——質量經(jīng)濟性與質量成本管理》《研發(fā)質...
產(chǎn)品全生命周期質量管理課程大綱詳細內(nèi)容
課程分類： 質量管理
課程目標：
課程對象：中高層管理者
課程時間：2天
產(chǎn)品全生命周期質量管理概述
質量的定義
什么是質量
三種要求
五種質量
質量管理的定義
什么是質量管理
零缺陷質量管理
全面質量管理
朱蘭質量管理三部曲
田口質量損失
產(chǎn)品全生命周期質量管理
產(chǎn)品全生命周期的概念
產(chǎn)品全生命周期管理
產(chǎn)品全生命周期質量管理
現(xiàn)代質量管理原則
以顧客為關注的焦點
領導作用
全員參與
過程方法
改進
以事實為依據(jù)的決策
關系管理
課堂討論
研發(fā)質量管理
客戶需求調查
產(chǎn)品市場定位
產(chǎn)品目標客戶
目標客戶的需求識別
品質要求的確認
明示的--------------顧客需求調查
通常隱含的---------頭腦風暴、親和圖等
必須履行的---------法規(guī)、標準
質量目標的設定
產(chǎn)品質量目標的設定原則-----卡諾模型
產(chǎn)品質量目標的設定方法-----質量功能展開QFD
研發(fā)過程質量管控
產(chǎn)品全生命周期管理PLM
先期產(chǎn)品質量策劃APQP
潛在的失效模式及影響分析DFMEA&PFMEA
面向X的設計DFX（DFMA,DFT,DFR,DFM,DFSS）
產(chǎn)品控制計劃CP
作業(yè)指導書SOP
檢驗標準&檢驗作業(yè)指導書SIP
過程能力研究計劃
測量系統(tǒng)分析計劃
研發(fā)質量管理的結果控制
圖紙工藝的審核監(jiān)控
樣件制作與小批試產(chǎn)
過程能力研究
樣件認可與生產(chǎn)件認可
量產(chǎn)移交
課堂討論
供應商質量管理
供應商資質管理
供應商找尋、評估與選擇
質量保證協(xié)議的簽署
供應商過程能力管理
品質要求的確認與溝通
樣品制作與確認
小批試產(chǎn)與過程審核
小批試產(chǎn)的過程能力研究
供應商生產(chǎn)件認可
來料質量的持續(xù)監(jiān)控
來料檢驗方案
來料檢驗與檢驗數(shù)據(jù)的整理與分析
生產(chǎn)現(xiàn)場的使用情況跟蹤
客戶投訴的相關信息搜集
供應商品質問題的協(xié)調解決
供應商圍堵措施的跟蹤與確認
供應商糾正預防措施的跟蹤與確認
供應商過程審核的實施
供應商質量管理技能提升輔導
課堂討論
過程質量控制
統(tǒng)計過程控制SPC
過程管控的三個維度——精、準、穩(wěn)
管制圖的工作原理與實際應用
短期過程能力與長期過程能力
作業(yè)標準化
標準化三要素
作業(yè)指導書
作業(yè)記錄與檢查記錄（“說”=“寫”=“做”）
內(nèi)建質檢與防呆防錯
“三不”原則與內(nèi)建質檢
精益防錯技術的應用
分層過程審核
過程審核的概念與應用
分層過程審核
QC檢驗過程管理
抽樣方案選擇
測量系統(tǒng)分析（測量儀器校準、G-R&R,A-R&R）
QC過程變化點管理（4M1E）
不合格品的標識
不合格的應對
不良分析與影響評估
臨時措施的評估、確認與實施跟蹤
不合格原因分析
糾正措施的制定與實施
預防措施的制定與實施
課堂討論
質量改善與質量保證
客戶投訴與8D問題解決
客戶投訴處理
8D問題解決法
品管圈運動與QC工具
QCC活動
QC問題解決法與新舊QC七工具
六西格瑪改善DMAIC
Define定義
Measure測量
Analyze分析
Improve改善
Control控制
六西格瑪設計DFSS
DMADV
IDDOV
精益思想與防差錯技術
精益思想五大原則
防呆防錯
質量保證活動
質量管理體系建設
質量管理體系認證
產(chǎn)品質量認證
生產(chǎn)件認可
課堂討論
質量管理成效評估與控制
質量管理的成效
產(chǎn)品質量表現(xiàn)
來料質量表現(xiàn)
客戶滿意度
全員品質意識
產(chǎn)品全生命周期質量成本管理
預防成本
鑒定成本
內(nèi)部損失成本
外部損失成本
課堂討論
心得、感悟、收獲分享
點評、答疑、課程總結
