主講老師: 侯海飛(培訓(xùn)費(fèi):1.5-2萬元/天)
工作背景:
中國MINI離散型隨機(jī)咨詢服務(wù)模式創(chuàng)始人;10年世界500強(qiáng)富士康科技集團(tuán)制造管理經(jīng)歷;8年生產(chǎn)、制造型企業(yè)精益化管理咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗;6家年度精益管理實踐管理咨詢顧問咨詢服務(wù)企業(yè)近50家,培訓(xùn)客戶300多...
主講課程:
精益生產(chǎn)--《TPS認(rèn)知與企業(yè)管理實踐應(yīng)用》、《5S/6S管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》、《目視化管理&看板管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》、《如何快速實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》、《精益改善項目—效率效能改善》班組長管理技能提升--...
制造型企業(yè)如何降低生產(chǎn)成本課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類: 成本管控
課程目標(biāo):
熟悉生產(chǎn)成本的構(gòu)成,樹立強(qiáng)烈的成本意識及持續(xù)改善的目標(biāo);
了解成本管理對利潤增長的現(xiàn)實意義;
掌握工廠成本管理實戰(zhàn)技巧,為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案。
課程對象:總經(jīng)理/生產(chǎn)副總/質(zhì)量副總/精益管理組織者/各級層生產(chǎn)主管/各基層品質(zhì)管理人員及主管
課程時間:2天
課程大綱:
第一部分:企業(yè)要不得的成本意識
我不是老板,成本與我無關(guān);
成本是財務(wù)人員的事情;
公家的東西,不用白不用;
節(jié)約了成本,我有什么好處;
第二部分:成本的定義與展望
成本的定義
成本的特點
成本的構(gòu)成
成本和效率
成本新觀念
企業(yè)降低成本的六個重點
中日企業(yè)成本管理的五大異同
第三部分:降低生產(chǎn)成本從清除浪費(fèi)根源開始
什么是假效率與真效率;
個別效率與整體效率;
可動率與運(yùn)轉(zhuǎn)率;
什么是價值?
什么是浪費(fèi)?
八大浪費(fèi)之---工序本身的浪費(fèi)
八大浪費(fèi)之---不良品的浪費(fèi)
八大浪費(fèi)之---搬運(yùn)的浪費(fèi)
八大浪費(fèi)之---庫存的浪費(fèi)
八大浪費(fèi)之---制造過度的浪費(fèi)
八大浪費(fèi)之---動作的浪費(fèi)
八大浪費(fèi)之---等待的浪費(fèi)
八大浪費(fèi)之---管理的浪費(fèi)
發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法與工具
現(xiàn)場可供改善的151種浪費(fèi)
第四部分:清除浪費(fèi)的方法應(yīng)用
走動管理與“三現(xiàn)管理”
5W1H與5M1T1E
PDCA循環(huán)
IE方式浪費(fèi)清除法
動作改善的四個思路與20個原則
消除浪費(fèi)的四個步驟
尋找浪費(fèi)的4M方法;
QC記事的浪費(fèi)消除方法;
通過工廠的改善來清除浪費(fèi)
創(chuàng)造看的見浪費(fèi)的現(xiàn)場(徹底6S)
制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
以看板管理的生產(chǎn)方式,來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)
推行目視管理
第五部分:工廠制造成本降低的方向
改進(jìn)質(zhì)量
庫存量的降低
降低人工成本
縮短交貨期
準(zhǔn)時制采購
把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶
管理費(fèi)用的降低
第六部分:生產(chǎn)成本控制的工具與方法
成本控制與降低的工具
1)Kaizen、2)PDCA管理循環(huán)、3)Pokayoke、4)IE工業(yè)工程、6)5S管理、7)小組活動
現(xiàn)場管理的三大利器
標(biāo)準(zhǔn)化、2)目視控制、3)看板管理
第七部分、企業(yè)成本管理案例分析、討論與問題交流、解答