主講老師: 龔舉成（培訓費：1.5-2萬元/天）
工作背景：
中南大學工學學士 曾任上汽集團生產部經理一汽大眾采購部、上汽培訓中心特邀講師10年生產質量管理經驗，10年咨詢培訓經驗清華大學總裁班、北京大學經濟學院特邀講師浙江大學總裁班、上海交大繼續(xù)教育學院特邀講...
主講課程：
《精益生產系列》精益生產-微利時代的生產方式 （2天）5S—卓越現場管理（2天）精益管理-微利時代的最佳管理模式（2天）TPM管理-全面設備維護保養(yǎng)（2天）PMC—生產計劃與物料控...
現場改善的利器一IE工業(yè)工程課程大綱詳細內容
課程分類： IE工業(yè)工程
課程目標：
掌握的IE手法和改善技巧，提高人、機、物利用率。
學習如何區(qū)分增值和非增值的工作及活動，以增值的方法優(yōu)化流程，提高效率
獲得持續(xù)提高效率、降低成本的新思路
系統學習傳統及現代的IE改善手法，從大量實例中感受IE改善帶來的成果
多品種少批量情況下的IE解決方案：單元化生產線設計方法與運用
全面學習工廠各個環(huán)節(jié)存在的浪費及消除各種浪費的方法，最大限度降低制造成本
制定符合企業(yè)自身特點的改善方案；
獲得組織實施改善、全面推行IE的能力，協助企業(yè)進行系統優(yōu)化
課程對象：各公司高級決策者，包括：董事長、CEO、總裁、總經理、副總經理等；企業(yè)中層管理者，包括：生產總監(jiān)、督導人員、生產廠長、IE工程師、班組長、生產課（科）長、車間主任、車間工段長、生產現場的相關管理人員
課程時間：2天，6小時/天
第一部分：IE基礎概念
IE改善—微利時代的生產方式
什么是IE
IE的起源
IE的作用
IE活動涉及的對象
第二部分:巧用IE改善—杜絕現場的八
大浪費：
1、什么是浪費？
2、認識和有效降低工廠的八大浪費
過量過早生產的浪費
庫存的浪費
搬運的浪費
不當加工的浪費
多余動作的浪費
等待的浪費
不良品、返工返修的浪費
管理的浪費
第三部分:IE改善推行的要領
IE改善的意識和思維方法
IE改善的步驟
深入推廣IE活動
第四部分:掌握IE改善的手法
1、程序分析法
流程分析的目的與作用
流程分析的步驟
ECRS改善
生產線價值流分析—識別增值與非增值
2、操作分析法
人機聯合作業(yè)分析
人人聯合作業(yè)分析
雙手操作法分析
3、動作研究法
動素分析--18個動素及改善著眼點
動作經濟原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設計原則，工具設備設計原則
動作經濟原則下的十二個動作浪費
4、時間研究法
標準時間
秒表法
MOD法
5、工作抽樣法
工作抽樣法的目的和用途
工作抽樣法的觀測項目
工作抽樣法的步驟
6、生產效率改善、生產線平衡及布局
精益生產—均衡生產
瓶頸分析與解決瓶頸的方法
如何確定與控制節(jié)拍
布局與搬運效率分析與改善
7、防呆法
什么是防呆法
防呆法的應用范圍
防呆的基本原則
防呆技術與工具
防呆法的進行步驟
講解,
討論
練習,
展示
案例分析
了解IE基礎概念
掌握認識和有效降低工廠的八大浪費的方法
清楚IE改善推行的要領
掌握IE改善的手法
學會現場提升生產效率、解決問題技巧
樹立IE改善意識
講解,
討論
練習,
展示
案例分析
