項數(shù)

培訓(xùn)項目

具體內(nèi)容

輸出工具或?qū)W習(xí)重點

基礎(chǔ)認知篇  目的：改變傳統(tǒng)的設(shè)備管理觀念，具有超前的設(shè)備管理理念，并對TPM的概念有一定的認知，對公司今后展開此工作具有超強的源動力

一

意識的革命，觀念的改變

1、案例：各公司目前設(shè)備管理狀況

1、多米諾骨牌效應(yīng)給我們帶來的啟示
2、設(shè)備的冰山理論與海恩法則的掌握
3、有反省才有進步，我們的問題在哪等

2、態(tài)度決定結(jié)果(工匠精神）

3、在21世紀應(yīng)該準備什么

4、故事啟示：鐵籠里的猴子

5、小事情大災(zāi)難對設(shè)備管理的啟示

6、吉德林法則與多米諾骨牌效應(yīng)

7、案例：電梯事故的啟示

8、海恩法則對設(shè)備管理的啟示

9、設(shè)備問題與“冰山理論”

10、設(shè)備問題造成的八大損失

11、TPM的起源與重要性

12、TPM推行的13個作用與三個最終目的

13、中國企業(yè)推行TPM艱難的原因

14、小組研討：根據(jù)冰山理論，反省我們的設(shè)備管理冰山底下有什么？如果我們導(dǎo)入TPM管理，最可能碰到什么執(zhí)行力的問題？

二

TPM概述

1、TPM的定義及延展含義

1、設(shè)備故障對策分析圖
2、設(shè)備安裝工程確認表等

2、TPM演變的六個階段

3、TPM三個的特色

4、TPM的三大管理思想

5、設(shè)備故障的新解

6、設(shè)備故障的分類及損失結(jié)構(gòu)

7、設(shè)備可靠度的五種類型

8、小組研討：設(shè)備故障的主要原因？

三

TPM的目標與制定

1、目標管理的威力

1、OEE計算法
2、設(shè)備管理日常記錄項目表等

2、TPM的宗旨

3、TPM的目標分類

4、TPM達成的前提

5、TPM的主要手段---OEE

6、設(shè)備綜合效率的8大浪費和設(shè)備綜合效率的關(guān)系

7、計算題練習(xí)：設(shè)備綜合效率

實戰(zhàn)篇： 目的：徹底熟悉TPM管理與實施方法的工具，并掌握悉設(shè)備問題的發(fā)現(xiàn)，分析與解決的思維工具

四

開展TPM之8大支柱

1、效率化的個別改善活動
案例：豐田LP對設(shè)備效率的要求
案例：人機工程提高效率，降低成本
案例：設(shè)備切換時間縮短改善
案例：日資企業(yè)的自主改善委員會

1、設(shè)備一級保養(yǎng)表
2、設(shè)備二級保養(yǎng)明細表
3、設(shè)備問題發(fā)現(xiàn)、分析與解決的工具
4、設(shè)備故障維修一覽表
5、各崗位所需能力及對應(yīng)之課程盤點表等

2、自主維護活動
案例：要品質(zhì)還是要效率
案例：設(shè)備一級保養(yǎng)表
案例：設(shè)備一級保養(yǎng)常犯的問題點

3、建立計劃維護體制
案例：設(shè)備二級保養(yǎng)明細表
案例：設(shè)備故障維修一覽表

4、品質(zhì)維護活動

5、MP設(shè)計及初期管理活動
案例：設(shè)備防錯設(shè)計

6、建立教育訓(xùn)練體系
案例：員工操作技能培訓(xùn)一覽表
案例：設(shè)備操作培訓(xùn)步驟要點

7、管理間接部門的效率化
案例：設(shè)備模具、零部件的管理

8、安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理
案例：昆山中榮爆炸帶來的警示

9、小組研討：設(shè)備問題發(fā)現(xiàn)、分析與解決的工具練習(xí)

五

設(shè)備總點檢與自主維護的實施

1、設(shè)備總點檢的意義與重要性

1、設(shè)備一句話指示單
2、設(shè)備傳動部位潤滑卡（五定管理）等
3、設(shè)備目視管理方法等

2、設(shè)備點檢制的“八定”

3、TPM活動的五層防線

4、總點檢的實施方法

5、設(shè)備部位、零組件的檢查要點

6、自主維護的七大步驟
案例：日資企業(yè)設(shè)備的自主維護

7、設(shè)備的整理整頓與目視／感官管理

8、設(shè)備潤滑管理

9、案例：潤滑卡

10、案例：各種設(shè)備部位維護要點

11、演練：設(shè)備目視化管理模擬練習(xí)

六

TPM與安全

1、案例:血的教訓(xùn)

1、工具：安全防呆的方法
2、設(shè)備安全手冊等

2、安全事故的主要原因

3、 TPM與安全關(guān)系

4、安全理念：墨菲定律等

5、警報裝置與安全裝置的安全

6、點檢和設(shè)備的安全

7、維護作業(yè)的安全及其重點

8、作業(yè)方法的安全

9、案例：如何保障「作業(yè)」的安全

10、反省：公司存在的設(shè)備安全隱患

11、小組研討：事故預(yù)想

七

TPM的標準化

1、設(shè)備點檢管理四大標準

1、設(shè)備操作標準書的制作
2、設(shè)備標準書的管理等

2、標準化的意義

3、標準化的范圍

4、標準化的目的

5、作業(yè)標準書的十項要點

6、寫作業(yè)標準書的注意事項

7、標準改訂時機

8、小組練習(xí)：制作作業(yè)標準書

強化篇： 目的：掌握TPM推進的管理方法與手段

八

TPM推行的要點

1、TPM推行的基礎(chǔ)

1、QCC成果報告的技巧
2、TPM推進甘特圖
3、TPM推行成果評審項目清單表等

2、什么是管理

3、激勵與執(zhí)行力的手段及方法

4、QCC小組的建立與成果報告的關(guān)鍵點

5、案例：TPM推進甘特圖

6、案例：TPM評審表