主講老師: 段富輝(培訓(xùn)費:1.5-2萬元/天)
工作背景:
10年擔(dān)任富士康科技集團(tuán)資深副總,分管過中央人資部、財務(wù)部、工程部、制造部、資材部、品管部5年擔(dān)任富士康IE學(xué)院院長3年擔(dān)任富士康(鄭州園區(qū))副總經(jīng)理3年擔(dān)任意大利德龍建伍集團(tuán)(東莞)工廠長
主講課程:
主講課程:1、《精益思想解讀與中國式精益生產(chǎn)實踐》;2、《中國式精益管理》;3、《制造企業(yè)生產(chǎn)效率管控》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練;4、《工廠經(jīng)理人的管控七手法》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練;
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精益現(xiàn)場改善十大秘課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類: 精益生產(chǎn)
課程目標(biāo):
1.明白班組長管理的基本內(nèi)涵。
2.掌握開展班組長管理的理論、方法、工具。
3.引導(dǎo)生產(chǎn)管理人員分析并框定自己的管理范圍及項目類別
4.講授生產(chǎn)作業(yè)管理的必要知識和發(fā)展趨勢,幫助學(xué)員掌握必備的管理工具
5.更新并使生產(chǎn)管理人員已有知識、經(jīng)驗條理化
6.補(bǔ)充所欠缺的知識和技能,建立科學(xué)的思維模式
7.能幫企業(yè)找出平時沒有感覺到卻又存在的種種浪費與損耗
8.能幫企業(yè)找出不知不覺中造成巨大浪費與損耗的根本原因
9.幫企業(yè)找出杜絕這些浪費與損耗的根本對策
課程對象:現(xiàn)場管理人員;以及圍繞現(xiàn)場開展的各部基層人員
課程時間:2天(12小時)
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效率從哪里來?
第一講:浪費與價值
1.概念
a)增值與不增值
b)必要與不必要
c)必要不增值與不必要不增值
2.不良品浪費
3.過量生產(chǎn)浪費
4.過剩浪費
5.動作浪費
6.庫存浪費
7.搬運浪費
8.等待浪費
第二講:現(xiàn)場增益策略:現(xiàn)場分析
一、怎樣進(jìn)行現(xiàn)場分析和診斷
3)現(xiàn)場分析的六個方面
4)現(xiàn)場診斷的五個重點
二、合理布置工地的訣竅
1.如何布置現(xiàn)場
2.創(chuàng)造良好的工作環(huán)境
3.車間設(shè)備的布置原則
三、現(xiàn)場分析的“六何法”及四種技巧
8)六何分析法
9)分析的四種技巧(ECRS原則)
第三講:現(xiàn)場改善十大秘笈(一)
秘笈一:工藝流程查一查
1.流程圖的作用
2.流程圖的繪制
3.流程圖的分析
秘笈二:平面布置調(diào)一調(diào)
1.物料流向圖布置法
2.現(xiàn)場布置
秘笈三:流水線上算一算
1.向移動方式要效益(串行工序變并行工序)
2.向流水線要效益
第四講:現(xiàn)場改善十大秘笈(二)
秘笈四:動作要素減一減
1.工業(yè)工程起源
2.如何實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)動作
3.動作測定方法
4.動作測定方法的分類
5.時間分析的目的
6.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間
秘笈五:搬運時空壓一壓
1.搬運方便系數(shù)
2.改善搬運的必要性、原則和方法
3.搬運優(yōu)化的原則和方法
4.合理化搬運
秘笈六:關(guān)鍵路線縮一縮
1.關(guān)鍵路線法(又名網(wǎng)絡(luò)技術(shù))
2.繪制原則
3.怎樣縮短關(guān)鍵路線
4.關(guān)鍵路線法的主要用途及實例
第五講:現(xiàn)場改善十大秘笈(三)
秘笈七:人機(jī)效率提一提
1.人機(jī)聯(lián)合分析
2.人機(jī)聯(lián)合分析著眼點
秘笈八:現(xiàn)場環(huán)境變一變
1.現(xiàn)場管理系統(tǒng)與三大要素
2.人、物、場所的最佳結(jié)合
3.認(rèn)識定置管理
4.定置管理的六項活動
5.定置管理兩套技術(shù)
秘笈九:目視管理看一看
1.看板管理概述
2.看板管理的作用
3.看板管理的內(nèi)容
4.目視管理的常用工具
5.目視管理方法
6.目視管理的三級水平
秘笈十:問題根源找一找
1)PDCA
2)8D報告
課程總結(jié):提問、答疑