主講老師: 龔舉成（培訓(xùn)費(fèi)：1.5-2萬(wàn)元/天）
工作背景：
中南大學(xué)工學(xué)學(xué)士 曾任上汽集團(tuán)生產(chǎn)部經(jīng)理一汽大眾采購(gòu)部、上汽培訓(xùn)中心特邀講師10年生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，10年咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)清華大學(xué)總裁班、北京大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院特邀講師浙江大學(xué)總裁班、上海交大繼續(xù)教育學(xué)院特邀講...
主講課程：
《精益生產(chǎn)系列》精益生產(chǎn)-微利時(shí)代的生產(chǎn)方式 （2天）5S—卓越現(xiàn)場(chǎng)管理（2天）精益管理-微利時(shí)代的最佳管理模式（2天）TPM管理-全面設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)（2天）PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控...
現(xiàn)場(chǎng)改善的利器一IE工業(yè)工程課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類： IE工業(yè)工程
課程目標(biāo)：
掌握的IE手法和改善技巧，提高人、機(jī)、物利用率。
學(xué)習(xí)如何區(qū)分增值和非增值的工作及活動(dòng)，以增值的方法優(yōu)化流程，提高效率
獲得持續(xù)提高效率、降低成本的新思路
系統(tǒng)學(xué)習(xí)傳統(tǒng)及現(xiàn)代的IE改善手法，從大量實(shí)例中感受IE改善帶來(lái)的成果
多品種少批量情況下的IE解決方案：?jiǎn)卧a(chǎn)線設(shè)計(jì)方法與運(yùn)用
全面學(xué)習(xí)工廠各個(gè)環(huán)節(jié)存在的浪費(fèi)及消除各種浪費(fèi)的方法，最大限度降低制造成本
制定符合企業(yè)自身特點(diǎn)的改善方案；
獲得組織實(shí)施改善、全面推行IE的能力，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化
課程對(duì)象：各公司高級(jí)決策者，包括：董事長(zhǎng)、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等；企業(yè)中層管理者，包括：生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、IE工程師、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)課（科）長(zhǎng)、車間主任、車間工段長(zhǎng)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)管理人員
課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天
課程大綱:
第一部分：IE基礎(chǔ)概念
IE改善—微利時(shí)代的生產(chǎn)方式
什么是IE
IE的起源
IE的作用
IE活動(dòng)涉及的對(duì)象
第二部分:巧用IE改善—杜絕現(xiàn)場(chǎng)的八
大浪費(fèi)：
1、什么是浪費(fèi)？
2、認(rèn)識(shí)和有效降低工廠的八大浪費(fèi)
過(guò)量過(guò)早生產(chǎn)的浪費(fèi)
庫(kù)存的浪費(fèi)
搬運(yùn)的浪費(fèi)
不當(dāng)加工的浪費(fèi)
多余動(dòng)作的浪費(fèi)
等待的浪費(fèi)
不良品、返工返修的浪費(fèi)
管理的浪費(fèi)
第三部分:IE改善推行的要領(lǐng)
IE改善的意識(shí)和思維方法
IE改善的步驟
深入推廣IE活動(dòng)
第四部分:掌握IE改善的手法
1、程序分析法
流程分析的目的與作用
流程分析的步驟
ECRS改善
生產(chǎn)線價(jià)值流分析—識(shí)別增值與非增值
2、操作分析法
人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析
人人聯(lián)合作業(yè)分析
雙手操作法分析
3、動(dòng)作研究法
動(dòng)素分析--18個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則，工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的十二個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)
4、時(shí)間研究法
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
秒表法
MOD法
5、工作抽樣法
工作抽樣法的目的和用途
工作抽樣法的觀測(cè)項(xiàng)目
工作抽樣法的步驟
6、生產(chǎn)效率改善、生產(chǎn)線平衡及布局
精益生產(chǎn)—均衡生產(chǎn)
瓶頸分析與解決瓶頸的方法
如何確定與控制節(jié)拍
布局與搬運(yùn)效率分析與改善
7、防呆法
什么是防呆法
防呆法的應(yīng)用范圍
防呆的基本原則
防呆技術(shù)與工具
防呆法的進(jìn)行步驟
講解,
討論
練習(xí),
展示
案例分析
了解IE基礎(chǔ)概念
掌握認(rèn)識(shí)和有效降低工廠的八大浪費(fèi)的方法
清楚IE改善推行的要領(lǐng)
掌握IE改善的手法
學(xué)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)提升生產(chǎn)效率、解決問(wèn)題技巧
樹(shù)立IE改善意識(shí)
講解,
討論
練習(xí),
展示
案例分析
