主講老師: 韓永春（培訓(xùn)費(fèi)：2.5-3萬(wàn)元/天）
工作背景：
曾任世界500強(qiáng)美資杜邦公司DOE專(zhuān)家，亞太區(qū)質(zhì)量顧問(wèn)，精益六西格瑪培訓(xùn)師；斯普林顧問(wèn)咨詢(xún)公司培訓(xùn)總監(jiān)；歐洲芬蘭科泰公司SixSigmaLeader,六西格瑪黑帶。具有十年以上豐富的DOE培訓(xùn)和運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)，曾赴日本、印度、...
主講課程：
核心課程:【試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE】【質(zhì)量管理與質(zhì)量工具系列】【精益生產(chǎn)和六西格瑪】【項(xiàng)目管理】主打課程:【試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE】高級(jí)質(zhì)量和研發(fā)工具，也是六西格瑪改進(jìn)階段的重...
Six Sigma-六西格瑪黃帶培訓(xùn)課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類(lèi)： 六西格碼
課程目標(biāo)：
1. 了解6σ概念、作用和戰(zhàn)略意義。
2. 熟悉6σ的推行步驟和管理模式
3. 掌握6σ過(guò)程管理
4. 了解6σ項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)管理
5. 掌握6σ方法工具的使用
6. 學(xué)會(huì)6σ案例應(yīng)用
7. 掌握如何了解和滿(mǎn)足客戶(hù)需求，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。
8. 掌握以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的解決問(wèn)題的能力；
9. 幫助企業(yè)持續(xù)降低成本，改善品質(zhì)，優(yōu)化流程和提高效率；
10.形成持續(xù)改善的思維和解決問(wèn)題的管理模式。
課程對(duì)象：CEO、董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、部門(mén)總監(jiān)、部門(mén)經(jīng)理、工程師、技術(shù)員、企業(yè)骨干等希望學(xué)習(xí)和研究六西格瑪?shù)娜藛T
課程時(shí)間：1-2天
第一節(jié) 定義階段
8. 統(tǒng)計(jì)的基本練習(xí)
1) 變化
2) 總體與樣本的統(tǒng)計(jì)量
3) 中心趨勢(shì)的度量
4) 離散度的度量
5) 正態(tài)分布
9. 六西格瑪?shù)钠鹪窗l(fā)展
3) 六西格瑪?shù)钠鹪?/P>
4) 六西格瑪?shù)陌l(fā)展
10. 六西格瑪簡(jiǎn)介
1) 六西格瑪?shù)暮x
2) 西格瑪水平的偏移
3) 制程中的一般度量單位
4) 劣質(zhì)成本COPQ
11. 六西格瑪項(xiàng)目的成功策略
12. 六西格瑪項(xiàng)目的選擇和定義
1) 六西格瑪項(xiàng)目的選擇
2) 主要/次要衡量指標(biāo)
3) 窄化項(xiàng)目的著眼點(diǎn)
第二節(jié) 測(cè)量階段
8. 制程績(jī)效的度量指標(biāo)
5) 基本概念
6) 單位缺陷數(shù)—DPU
7) 百萬(wàn)機(jī)會(huì)缺陷率—DPMO
8) 首次合格率—FTY， 流通合格率--RTY
9. 流程圖
5) 繪制流程圖的符號(hào)與步驟
6) 宏觀(guān)流程圖
7) 過(guò)程詳情流程圖
8) 課堂練習(xí)
10. 特性要因圖
11. 六西格瑪水平Z的計(jì)算
3) 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的Z值
4) 計(jì)量型數(shù)據(jù)的Z值
第三節(jié) 分析階段
14. 數(shù)據(jù)的圖示分析
7) 圖示分析簡(jiǎn)介
8) 直方圖(Histogram)
9) 正態(tài)概率圖(Probability Plot)
10) 箱線(xiàn)圖(Boxplot)
11) 散布圖(Scatter Plots)
4) 時(shí)間趨勢(shì)圖(Time SerIEs plot)
15. 影響-控制圖
1）影響控制圖簡(jiǎn)介
2）影響控制圖練習(xí)
16. XY矩陣圖
1）XY矩陣圖
2）制作XY矩陣圖的步驟
17. 失效模式與影響分析
1）失效模式與影響分析的類(lèi)型
2）制程失效模式與影響分析
3）總結(jié)
第四節(jié) 改進(jìn)階段
15. 彈射器練習(xí)
16. 試驗(yàn)設(shè)計(jì)的介紹
17. 全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)實(shí)例
第五節(jié) 控制階段
5. 控制方法---防錯(cuò)
4) 防錯(cuò)的定義
5) 課堂練習(xí)
6. 控制圖(SPC)
3) 常規(guī)SPC選擇導(dǎo)向圖
4) 統(tǒng)計(jì)制程控制
7. 控制計(jì)劃(Control plan)
5) 什么是控制計(jì)劃
6) 為什么需要控制計(jì)劃
7) 什么時(shí)候以及誰(shuí)去做控制計(jì)劃
8) 制作有效的控制計(jì)劃
培訓(xùn)總結(jié)與答疑
