主講老師: 沈懷金（培訓(xùn)費：1.5-2萬元/天）
工作背景：
10年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗中國產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練聯(lián)盟（中產(chǎn)訓(xùn)）系統(tǒng)導(dǎo)師金牌班組長系列課程 發(fā)明人ISOL國際職業(yè)培訓(xùn)師 認(rèn)證講師《金牌班組長職業(yè)化成長體系》課程版權(quán)所有人《敏捷柔性制造體系》課程首席架構(gòu)師曾任...
主講課程：
一、班組長&班組建設(shè)&基層管理方向《金牌班組長職業(yè)化成長體系》六期標(biāo)準(zhǔn)版產(chǎn)品課（12天）《金牌班組長職業(yè)化成長體系》六期速成版產(chǎn)品課（6天）《金牌班組長職業(yè)化成長體系》六期擴(kuò)展版產(chǎn)品課（3...
《敏捷制造——需求預(yù)測與生產(chǎn)計劃管理和物料控制》課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類： 生產(chǎn)計劃
課程目標(biāo)：
課程對象：公司領(lǐng)導(dǎo)、計劃及物控、生產(chǎn)經(jīng)理、采購團(tuán)隊、車間主任等管理人員
課程時間：5小時
第一講現(xiàn)代制造型交期管理問題分析與生產(chǎn)組織模式
互動：現(xiàn)代制造型企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)問題
互動：現(xiàn)代制造型企業(yè)“從訂單到出貨”的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
現(xiàn)代制造型企業(yè)生產(chǎn)模式
當(dāng)前市場環(huán)境中的“少量多批+配套”帶來的生產(chǎn)問題
【某汽車配件生產(chǎn)企業(yè)的變革案例——批量生產(chǎn)到柔性生產(chǎn)的過渡】
混合型生產(chǎn)特點——柔性生產(chǎn)計劃特點（訂單型+預(yù)測型）
計劃管理的核心作用
PMC——生管的工作職責(zé)與價值定位
PMC——PC生產(chǎn)控制
PMC——MC物料控制
第二講PC——需求預(yù)測與生產(chǎn)計劃管理技術(shù)
互動：計劃管理問題點
常見生產(chǎn)型企業(yè)有多少種計劃？
怎么做計劃？如何保證計劃？
計劃如何執(zhí)行？插單、改單如何處理？
現(xiàn)場如何落實計劃？
需求預(yù)測體系——MPS主生產(chǎn)計劃
什么是MPS和為什么需要MPS
需求預(yù)測基礎(chǔ)
產(chǎn)品基礎(chǔ)信息
銷售歷史數(shù)據(jù)
技術(shù)現(xiàn)實能力
常規(guī)預(yù)測方法
需求預(yù)測機(jī)制
MPS常態(tài)機(jī)制1——年度產(chǎn)品規(guī)劃預(yù)測
MPS常態(tài)機(jī)制2——季度、月度主生產(chǎn)計劃預(yù)測
MPS常態(tài)機(jī)制3——日程生產(chǎn)計劃
MPS保證計劃的核心——唯一保證計劃的方法是由“粗”到“細(xì)”
生產(chǎn)計劃制定1——生產(chǎn)排程
排單的原則
排程的要點
標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計算（標(biāo)準(zhǔn)工時UPH）
【案例-某汽車散熱器企業(yè)UPH案例】
計劃優(yōu)先規(guī)則制定
案例分享
生產(chǎn)排程影響因素
生產(chǎn)排程十大常見問題
產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案
欠料對計劃與交期的影響
生產(chǎn)進(jìn)度落后及其解決對策
生產(chǎn)計劃制定2——少量多批柔性生產(chǎn)：滾動計劃與生產(chǎn)協(xié)調(diào)
為什么需要滾動？
插單、改單生產(chǎn)異動處理機(jī)制
【案例-某汽車鍛壓零件生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)插單、改單改善方案】
【案例-某生產(chǎn)企業(yè)“旬計劃、三日滾動、一日之內(nèi)不調(diào)產(chǎn)”】
生產(chǎn)計劃從制定到達(dá)成的方法體系——六日工作法體系
日計劃、日準(zhǔn)備、日協(xié)調(diào)、日稽核、日考核、日攻關(guān)——三十六道“組合拳”
日計劃——六道“組合拳”
計劃編制/下達(dá)
看板列清、過程管理
異常處理、PK競賽
案例分析
日準(zhǔn)備——六道“組合拳”
賬物卡數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、物料需求準(zhǔn)備
設(shè)備保養(yǎng)準(zhǔn)備、人員訓(xùn)練準(zhǔn)備
工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗規(guī)范準(zhǔn)備
現(xiàn)場變更點準(zhǔn)備
日協(xié)調(diào)——六道“組合拳”
昨日生產(chǎn)達(dá)成、昨日生產(chǎn)異常
未來生產(chǎn)計劃、次日物料報欠
客訴品質(zhì)協(xié)調(diào)、昨日決議/今日決議
日稽核——六道“組合拳”
專職/兼職稽核
日記錄、日追蹤
日點檢、日PK、周匯總
日考核——六道“組合拳”
月計劃、日檢查
周總結(jié)、月兌現(xiàn)
年/季評級、全公開
日攻關(guān)——六道“組合拳”
攻關(guān)組織確定、異常記錄
三現(xiàn)注意、制定對策——三要素
實施對策、標(biāo)準(zhǔn)固化
生產(chǎn)計劃從制定到達(dá)成的核心邏輯：十六字方針
前推后拉
滾動排查
頻繁調(diào)整
快速反應(yīng)
第三講MC——物料需求計劃管理技術(shù)物料交貨周期的劃定
物料計劃基礎(chǔ)要素
物料計劃屬性信息
物料計劃知識普及——毛需求
物料計劃知識普及——凈需求
物料管理知識普及——提前期
產(chǎn)品BOM清單
【案例-某廠產(chǎn)品BOM清單】
物料需求計劃核算
MRP物料需求計劃
【案例-某汽車總成廠MRP運算機(jī)制】
【案例-舉例物料核算】
物料存貨管理優(yōu)化
倉儲管理要素——賬物卡相符率
策略庫存物料采購時機(jī)及庫存方式確認(rèn)
庫存控制與存量管制
ABC分類控制法
呆滯物料處理與分析
導(dǎo)入信息化系統(tǒng)——MRP/ERP
第四講課程總結(jié)
