主講老師: 楊勇（蘇州）（培訓費：1.5-2萬元/天）
工作背景：
中國百強講師北京大學總裁班特約講師清華大學EDP特約講師高級咨詢顧問工商管理碩士
主講課程：
生產計劃與物料控制管理、精益物流管理、全面流動管理、現(xiàn)場5S目視化改善、全員設備管理、全員提案改善系統(tǒng)設計、TOC管理、價值流分析、QCC體系構建、TWI培訓、精益項目推進管理等方面。精品課程...
精益生產管理實戰(zhàn)演練課程大綱詳細內容
課程分類： 精益生產
課程目標：
達成共識：幫助管理人員達成對精益生產的認知行動共識
找準問題：幫助學員找掌握企業(yè)經營中浪費的識別方法和原理
掌握理論：讓學員掌握并運用精益生產的實戰(zhàn)工具的原理
深入體會：讓學員通過模擬游戲體驗精益工具的實用方法和技巧
解決問題：幫助學員運用精益生產工具現(xiàn)場演練解決實際問題
現(xiàn)場成果：現(xiàn)場生成精益生產實施解決方案及行動計劃等成果
效益轉換：將精益生產工具運用于實際生產快速轉換企業(yè)效益
課程對象：企業(yè)管理人員、生產管理人員、品質管理人員、計劃物流人員、設備技術人員等
課程時間：2天
第一章：精益生產概論
何謂精益生產及其目的
如何對其進行正確理解和精準定位
制造業(yè)的兩次革命
精益生產的起源及其發(fā)展
為什么要學精益
為什么推行精益生產是中國企業(yè)的當務之急
精益生產架構與豐田屋
豐田模式與精益思想
精益生產的十四項原則
精益七大終極目
第二章：精益生產核心思想
精益生產的核心思想
精益生產的特征—消除浪費
聚焦增值與浪費
工廠中的七大浪費
如何識別、分析與消除人機/料中的浪費現(xiàn)象
員工創(chuàng)造力的浪費是企業(yè)最大的浪費
精益工具方法與浪費之間的關系
流程與效率的認知與計算
價值流分析與中國各行業(yè)現(xiàn)狀
精益模式核心理念
第三單元：JIT精益生產核心——生產安定化
人員安定化：多能工培養(yǎng)
設備安定化：TPM的推行與實施
質量安定化：Poka-Yoke防呆、防錯法
切換安定化：SMED快速換模
現(xiàn)場安定化：5S與目視化管理
第四單元精益生產推行實務
精益生產項目的策劃
1、精益項目推進-用對的人
1）領導者的定位與要求
2）推進者定位與選擇
3）實施者定位與選擇
2、精益項目推進—做對的事
1）精益該推行什么
2）識別行業(yè)特點及工具
3）識別企業(yè)弱點及現(xiàn)狀
4）企業(yè)各部門該有的目標狀態(tài)
5）規(guī)劃成系統(tǒng)
3、精益項目推進—用正確的方法
1）推進成體系
2）精益推行項目選擇及實施套路
3）精益推行項目計劃體系保障
4）精益推行項目溝通體系保障
5）精益推行項目指標體系保障
6）精益推行項目評價體系保障
循序漸進，好的開始等于成功的一半
精益生產企業(yè)典型案例分享
