主講老師: 韓永春（培訓(xùn)費(fèi)：2.5-3萬元/天）
工作背景：
曾任世界500強(qiáng)美資杜邦公司DOE專家，亞太區(qū)質(zhì)量顧問，精益六西格瑪培訓(xùn)師；斯普林顧問咨詢公司培訓(xùn)總監(jiān)；歐洲芬蘭科泰公司SixSigmaLeader,六西格瑪黑帶。具有十年以上豐富的DOE培訓(xùn)和運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)，曾赴日本、印度、...
主講課程：
核心課程:【試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE】【質(zhì)量管理與質(zhì)量工具系列】【精益生產(chǎn)和六西格瑪】【項(xiàng)目管理】主打課程:【試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE】高級質(zhì)量和研發(fā)工具，也是六西格瑪改進(jìn)階段的重...
質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類： 質(zhì)量管理
課程目標(biāo)：
1、 增強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí)
2、 樹立正確的品質(zhì)觀念
3、 初步了解什么是質(zhì)量工程
4、 理解質(zhì)量的基本原則
5、 提高自已的質(zhì)量責(zé)任
6、 了解本公司現(xiàn)有質(zhì)量水平
7、 掌握質(zhì)量管理七大原則
8、 理解品管七大手法的定義及重要性，靈活運(yùn)用品管七大手法解決工作中的實(shí)際問題。
課程對象：質(zhì)量經(jīng)理，質(zhì)量工程師，質(zhì)量主管，質(zhì)檢員，生產(chǎn)班組長，生產(chǎn)工程師，工藝工程師
課程時(shí)間：1-2天
第一章質(zhì)量介紹
一. 什么是質(zhì)量
二. 變化
三. 正確的品質(zhì)觀念
四. 質(zhì)量的好處
五. ISO簡介
第二章質(zhì)量工程簡介
第三章質(zhì)量基本原則
一. 質(zhì)量的責(zé)任
二. 質(zhì)量低劣的原因
三. 產(chǎn)品特征
四. 統(tǒng)計(jì)過程控制
五. 六西格瑪
第四章質(zhì)量成熟度水平
一. 階段1: 試驗(yàn)與錯(cuò)誤質(zhì)量管理八大原則
二. 階段2: 外部控制
三. 階段3: 操作員的控制
四. 階段4: 過程控制
五. 階段5: 零缺陷
第五章質(zhì)量管理八大原則
一. 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
二. 領(lǐng)導(dǎo)作用
三. 全員參與
四. 過程方法
五. 管理的系統(tǒng)方法
六. 持續(xù)改進(jìn)
七. 基于事實(shí)的決策方法
八. 與供方互利的關(guān)系
第六章品管七大手法
引言 數(shù)據(jù)與圖表
一. 何謂數(shù)據(jù)
二. 運(yùn)用數(shù)據(jù)應(yīng)注意的重點(diǎn)
三. 數(shù)據(jù)的種類
四. 整理數(shù)據(jù)應(yīng)注意的事項(xiàng)
第一節(jié) 檢查表
二十一. 何謂檢查表
二十二. 檢查表的種類
二十三. 分類: 記錄用、點(diǎn)檢用
二十四. 檢查表的樣例
二十五. 檢查表的練習(xí)
第二節(jié) 層別法
十三. 何謂層別法
十四. 層別的對象與項(xiàng)目
十五. 層別法的使用和樣例
第三節(jié) 柏拉圖法
十三. 什么是柏拉圖(排列圖)？
十四. 柏拉圖的制作方法
十五. 柏拉圖的Minitab樣例與練習(xí)
第四節(jié) 特性要因圖法
十九. 特性要因圖的作圖要求
二十. 特性要因圖樣例
二十一. 特性要因圖的Minitab制作
二十二. 特性要因圖的課堂練習(xí)
二十三. 質(zhì)量改善的十大原則
二十四. 質(zhì)量改善實(shí)戰(zhàn)練習(xí)（針對工廠的實(shí)際情況做實(shí)際改善）
第五節(jié) 散布圖
十九. 何謂散布圖
二十. 散布圖制作的四個(gè)步驟:
二十一. 散布圖的分析
二十二. 散布圖的Minitab制作
第六節(jié) 直方圖
十七. 何謂直方圖
十八. 用Minitab作直方圖
十九. 直方圖中的數(shù)據(jù)分布蘊(yùn)含著什么信息
二十. 直方圖的Minitab練習(xí)
第七節(jié) 管制圖SPC
十二. 常規(guī)SPC選擇導(dǎo)向圖
十三. 統(tǒng)計(jì)制程控制
十四. 計(jì)量值I-MR控制圖的樣例與練習(xí)
十五. 均值-極差控制圖Xbar&R的樣例與練習(xí)
十六. 均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖Xbar&S的樣例與練習(xí)
總結(jié)與問答
