主講老師: 劉超（東莞）（培訓費：1.5-2萬元/天）    

工作背景：
鄭州大學MBA（在讀）擅長領域：班組長管理、6s、目視化管理、TPM、TQM、PMC、QC七大手法、IE工程等實戰(zhàn)經(jīng)驗：任職華為-項目總監(jiān)期間，成功將華為手機終端事業(yè)部四大管控系統(tǒng)（工管、品管、生...

主講課程：
《打造金牌班組長》《QCC品管圈》《TQM-全面質量管理》《TPS-精益生產(chǎn)管理》《TPM-全員設備保養(yǎng)》《IE七大手法》《新舊QC七大手法》《...

  TQM-全面質量管理課程大綱詳細內(nèi)容

課程分類： 質量管理

課程目標：

理解TQM的思想，提高質量意識，掌握品質管理的必備技能

掌握TQM的工作方式，改進企業(yè)的品質管理體系

掌握TQM的工具、方法和關鍵點控制

制訂品質計劃，有效交流、溝通品質問題，協(xié)調處理品管事務

掌握TQM的操作技法，把握品管進程，理順各橫向部門與品質管理的工作關系

掌握5M1E管理與質量控制、質量信息溝通體制建立、有效管理質量改進過程

強化品質保證職能，明確人員的品質管理權責，提高團隊整體素質

課程對象：生產(chǎn)制造業(yè)的研發(fā)、設備、品質，生產(chǎn)等部門經(jīng)理、主任、課長、班長、組長、線長、拉長、領班等中基層管理人員與品管人員及儲備干部等

課程時間：2天，6小時/天

思考：任何事情都有可能失敗，所以你必須事先做好預防

案例：差不多先生的啟示

第一講：TQM發(fā)展史及管理

一、質量關鍵

頭腦風暴：何謂產(chǎn)品質量？

質量定義：質量是一組固有特性滿足要求的程度

1．質量的七大維度

1）物質方面2）操作運行方面3）結構方面4）時間方面

5）經(jīng)濟方面6）外觀方面7）心里、生理方面

2．產(chǎn)品質量良好的4個條件

1）功能符合需求

2）使用性與操作性便利

3）產(chǎn)要有特色

4）質量穩(wěn)定

3．質量的三個屬性

1）廣義性：不僅指產(chǎn)品質量，也包括過程和體系

2）時效性：質量隨時間變化，需求在改變

3）相對性：同一產(chǎn)品不同的需求，導致質量不同

演練：根據(jù)本公司的現(xiàn)狀，描述本公司內(nèi)部存在哪些“質量”異常？

討論：質量是檢查出來的嗎？為什么會有投訴？質量是誰的責任？

二、質量發(fā)展史

1.從“物勒工名”談質量管理

TQM定義：指一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。

2.工業(yè)發(fā)展簡史——三次工業(yè)革命

3.質量管理簡史

1）質量檢驗2）質量統(tǒng)計3）質量改善

4）質量設計5）質量管理6）質量習慣

三、TQM的“三全”觀念

1.全質量——TQM致力于綜合質量最大化的目標

2.全系統(tǒng)——TQM在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中做到徹底的保障體制

3.全員——TQM由各部門共同推行（客戶、供應商、工程、質量、生產(chǎn)、設備）

四、TQM的5個基本特點

1.全面性：全面質量管理的對象，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全過程

2.全員性：全面質量管理要依靠全體職工

3.預防性：全面質量管理應具有高度的預防性

4.服務性：企業(yè)以自己的產(chǎn)品或勞務滿足用戶的需要，為用戶服務

5.科學性：質量管理必須科學化，必須更加自覺地利用現(xiàn)代科學技術和先進科學管理方法

TQM模型

第二講：TQM十大支柱

一、量產(chǎn)性評價

1.量產(chǎn)評價的3個時機

1）新產(chǎn)品或零部件

2）對以前提交產(chǎn)品或零部件不符合項進行糾正時

3）設計文件、技術規(guī)范或材料規(guī)范的更改使產(chǎn)品發(fā)生了變化.

2．量產(chǎn)評價的內(nèi)容：人、機、料、法、環(huán)、測、文

工具表單：《量產(chǎn)性評價檢查表》

練習：各小組將根據(jù)工廠實際現(xiàn)狀，凡是有“否”在課后組織編寫公司質量體系

二、標準作業(yè)與培訓

頭腦風暴：質量從哪里來？

案例：麥當勞作業(yè)手冊、肯德基的炸雞

1.標準化的4個目的：

1）技術儲備2）提高效率3）防止再發(fā)生4）教育訓練

2.標準化的實現(xiàn)路徑——培訓

討論：員工哪些需要培訓？

1）教育對人類的貢獻：標準知識+人類大腦

三、過程控制

解析：過程流程圖

1.各工序品質控制

工具參考：《檢驗標準書》

1）標準樣品2）限度樣品3）首檢4）巡檢5）末檢

2.P-FMEA

工具表單：《失效模式分析表》

3.三不制度

4.控制計劃

5.過程檢驗

1）質檢員誤差防范

2）對檢驗工作監(jiān)督抽查

四、檢查管理

1.對質檢員誤差防范2.粗心大意3.程序性

五、再生材料管理

1.混合比率

2.混合方法

六、長期在庫品管理

1.期限管理2.存儲環(huán)境檢查3.存儲方法檢查4.定期檢驗5.盡早使用

表單工具：《安全庫存管理表》

七、4M處理

1.人-作業(yè)者的變更2.機-設備的變更

3.料-材料變更4.法-方法變更

八、異常管理

1.抽檢方法（抽樣方案）

2.異常判斷標準（不合格品控制圖）

3.異常處理程序（制程異常處理程序）

4.異常處置措施（MRB）

九、品質月報

1.不良率統(tǒng)計（工具表單）

2.PPM

3.月度品質指數(shù)

4.品質趨勢

5.糾正措施實施

6.預防措施實施

7.人員培訓

8.體系改進

十、糾正與預防——8D問題分析與解決

1.什么問題2.問題原因3.真實原因

4.解決措施5.執(zhí)行措施6.驗證結果

7.總結經(jīng)驗8.遺留問題

第三講：TQM過程控制

一、常見品質異常分析工具

1.質量管理的五大要素：人、機、料、法、環(huán)

2.生產(chǎn)管理六大要素：人、機、料、法、環(huán)、測

二、來料控制

1.來料檢查一般步驟：來料→抽樣→判定

2.IQC來料檢查常用抽樣手法

1）層次抽樣法2）對角抽樣法3）三角抽樣法4）S型抽樣法

三、制程管制

1.制程管制的8個步驟

1）確定制造流程——制造流程圖

2）制造流程解析——5W2H

3）決定管制項目——質量工程圖

4）實施作業(yè)標準化——導入教育與訓練

5）管制圖表的運用——依據(jù)檢驗記錄

6）制程能力解析——是否符合規(guī)格或顧客的要求

7）問題分析解決——尋找異常原因，采取改善措施

8）制程之繼續(xù)管制——延長管制界限

2.制程管制的3大依據(jù)

1）《生產(chǎn)指令單》

2）《作業(yè)指導書》

3）《制程檢驗標準》

3.制程管制的5個方法

1）首件檢查

2）自主檢查

3）檢驗站檢查

4）制程巡回檢查

5）重點制程管制

4.制程異常處理的流程

1）了解異?！惓碓矗喝藱C料法環(huán)測

2）防止不良——要素：人機料法環(huán)

3）處理異?！椒ǎ?D分析

5.在制品(WIP)的管制

6.制程質量分析

四、質量預防

演練：寫出管理中的品質問題、針對品質問題提出原因分析、針對原因分析給出改善對策

1.培養(yǎng)“人”自主管理

1）三按2）三自3）一控4）三不5）三分析

演練：結合企業(yè)實際，總結企業(yè)中可以提高“人”的品質的實例

2.預防并提升“機”品質的7個維度

演練：結合企業(yè)實際，總結企業(yè)中可以提高“機”的品質的實例

3.預防用錯“料“的6個方法

演練：結合企業(yè)實際，總結企業(yè)中可以提高“料”的質量的實例

4.預防并提升“法”品質的7個方法

演練：結合企業(yè)實際，總結企業(yè)中可以提高“法”的質量的實例

5.預防并提升“環(huán)”的品質：“軟環(huán)境+硬環(huán)境”的改變

演練：結合企業(yè)實際，總結企業(yè)中可以提高“環(huán)”的質量的實例

第四講：TQM兩大基石——夯實成果、筑牢防線、不斷進取

一、徹底的5S

1.5S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)

2.日本5S的內(nèi)涵

1）精益生活，以精致、節(jié)約為榮，拒絕浪費；

2）規(guī)則意識，以遵守規(guī)則為榮以“變通”為恥；

3）5S工作的整潔只是生活的一種延伸

4）習性以小氣、吝嗇為榮痛恨浪費

5）工作態(tài)度精益求精，不成功便做“鬼”。

二、全員參與的持續(xù)改善活動

持續(xù)改善方法：PDCA循環(huán)

故事：堅持才能產(chǎn)生偉大