主講老師: 雷衛(wèi)旭（培訓(xùn)費(fèi)：2.5-3萬元/天）    

工作背景：
生產(chǎn)管理專家專業(yè)生產(chǎn)管理講授專家美國管理學(xué)會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局和香港工業(yè)署特約生產(chǎn)管理專業(yè)講師講師關(guān)鍵詞：最專業(yè) 生產(chǎn) 管理

主講課程：
《采購流程優(yōu)化及供應(yīng)商管理和談判互動班》《高效庫存與倉儲配送管理互動研修班》《柔性化拉動計(jì)劃生產(chǎn)與零庫存管理實(shí)操班》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料交期控制PMC案例高級班》《銷售預(yù)測...

  生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）課程大綱詳細(xì)內(nèi)容

課程分類： 物流配送生產(chǎn)計(jì)劃

課程目標(biāo)：

建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系 提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本30%

預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計(jì)劃 達(dá)成公司策略管理目標(biāo)

對自身的生產(chǎn)能力和負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析

并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制 協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)

生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃 提高備料準(zhǔn)確率,鎖定生產(chǎn)計(jì)劃不變。

配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料 完善降低物料損耗機(jī)制和停工

待料工時(shí)

對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào) 縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力

課程對象：生產(chǎn)計(jì)劃主管/物料計(jì)劃/采購/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員、生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、銷售部門/經(jīng)理/主管/跟單人員

課程時(shí)間：

第一室：銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理

生産計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮

1.生產(chǎn)計(jì)劃制度和流程決定公司盈利成敗

1)銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃架構(gòu)/職能分工

2.三星電子滾動周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖

1)美的集團(tuán)連續(xù)滾動周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖

2)施耐德銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)

3)生産計(jì)劃/物料控制五大職能---欠料分析跟進(jìn)／備料功能/呆料預(yù)防處理

4)怎樣建立/完善計(jì)劃體系--一級主生產(chǎn)計(jì)劃/二級生產(chǎn)計(jì)劃

3.年度計(jì)劃/滾動月度計(jì)劃/滾動周計(jì)劃/滾動天計(jì)劃編制和執(zhí)行

1)滾動月度計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡會議制度

2)華為年度/滾動月度/周計(jì)劃/天計(jì)劃編制和執(zhí)行流程

3)華為滾動月度計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡會議制度實(shí)例分析

4)做好生產(chǎn)計(jì)劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-

5)一級主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程-APS系統(tǒng)

6)二級主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程--

7)主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能

4.銷售預(yù)測與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃

1)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則

2)一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析

3)有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司

4)銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃鏈接流程

5.銷售預(yù)測計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)管理

1)凱士比泵業(yè)訂單計(jì)劃微調(diào)流程制度與平衡生產(chǎn)計(jì)劃

2)一級主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司

3)銷售計(jì)劃流程――銷售預(yù)測流程／銷售計(jì)劃流程／備貨計(jì)劃流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程

4)制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動計(jì)劃系統(tǒng)／推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)

6.不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計(jì)劃（銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購計(jì)劃/庫存計(jì)劃）

7.深圳華為精美計(jì)劃管理手冊實(shí)例分析

8.第二室：銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程（包括項(xiàng)目計(jì)劃）

1.銷售預(yù)測計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評某公司現(xiàn)場診斷

通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法

1)上海米其林各片區(qū)銷售預(yù)測計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程制度

2)艾默生各片區(qū)銷售辦事處銷售預(yù)測計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程制度

3)提升編制銷售預(yù)測計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟

4)泰科電子銷售預(yù)測計(jì)劃編制六大步驟實(shí)例分析

5)滾動銷售預(yù)測計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析

6)青島海爾新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析

7)蘇州西門子月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析---MIS系統(tǒng)

8)蘇州西門子項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)考核制度實(shí)例分析

9)富士康集團(tuán)ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析

10)大金空調(diào)（日資公司）計(jì)劃控制流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng)

11)青島海爾月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng)

12)富士康集團(tuán)（臺灣）公司月度滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析

13)蘇州西門子生產(chǎn)計(jì)劃（拉動）三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析

14)2.透過準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法

順德美的日用集團(tuán)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析

1)飛利浦扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析

2)飛利浦周刪改生產(chǎn)計(jì)劃控制基本流程案例分享

3)第三室：一級主生產(chǎn)計(jì)劃/二級生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制

縮短產(chǎn)品周期流程

1.西門子產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享

1)某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實(shí)例分析

2)月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析制度化

2.中國某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃負(fù)荷分析十三依據(jù)

1)中國某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃負(fù)荷分析九依據(jù)

2)周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練

3.月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練

1)分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷

4.廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負(fù)荷會實(shí)錄文件分析

1)產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例-廣州某汽車配件公司

2)生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用

5.如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)

1)通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某公司MES系統(tǒng)

2)現(xiàn)場運(yùn)用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理

3)協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--八條改善措施

6.產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

7.飛利浦（上海）各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析-生產(chǎn)績效管理

8.中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-生產(chǎn)績效管理

9.深度案例：中國某著名公司生產(chǎn)計(jì)劃各相關(guān)部門控制流程

1)第四室：物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制

1.物流計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點(diǎn)評)

產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計(jì)劃流程

1)定期縮短供貨商工作制度化流程

2)物料采購周期長再請購計(jì)劃（PR）流程

3)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急物料計(jì)劃流程解析

4)上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析

5)北京某公司四種采購工作流程

6)三菱電機(jī)（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實(shí)例分析

7)2.供貨商交期管制十大之道

3.采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具

偉創(chuàng)力（美資）在采購物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析

1)格力空調(diào)采購物料預(yù)防欠料表案例/

2)聯(lián)想集團(tuán)采購備料齊套表實(shí)例分析

3)某世界五百強(qiáng)企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技

4)中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析

5)4.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策

5.物料收/發(fā)/補(bǔ)/退/借/換/還料控制流程

美的物料收/發(fā)/補(bǔ)/退/借/換/還控制流程

1)物料收/發(fā)/補(bǔ)/退/借/換/還單據(jù)管理及沖減流程-----帳物一致

2)6.物料管理相輔相成十四流程

物料管理精髓三個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴――偉創(chuàng)力美資公司呆料預(yù)防／處理制度實(shí)例

1)某公司物料工程更改流程分析

2)一汽馬自達(dá)公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本

3)倉儲及時(shí)配送的運(yùn)作規(guī)劃五措施

4)7.建立配送時(shí)機(jī)/地點(diǎn)

8.完善配送中心數(shù)據(jù)

9.配送方案的制定

10.配送工具的合理配置

11.配送作業(yè)的技巧

偉易達(dá)倉儲及時(shí)配送總體方案控制流程實(shí)例分析

1)12.存量管制

在銷售預(yù)測不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測采購導(dǎo)致庫存量提升工作流程

1)青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例分析

2)TCL遠(yuǎn)期采購庫存模式實(shí)例分析---海外leantime長物料采購

3)安全存量VS最高存量VS.最低存量定義

4)安全存量三種設(shè)定方法

5)ABC控制法

6)施耐德電氣ABC控制法實(shí)例分析

7)庫存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法

8)ABB根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調(diào)整三階段實(shí)例分析

9)使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法

10)庫存量降低五大方法

11)九大庫存指標(biāo)管理/考核

12)庫存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算

13)提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑

14)聯(lián)想集團(tuán)物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例

15)透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法----降低外循環(huán)成本

16)透過供應(yīng)鏈管理控制：MTO/ROP需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存

17)某著名電訊公司透過打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫存”故事

18)尾聲：當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙

學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后-結(jié)合公司實(shí)際情況-

1.通過學(xué)員成果發(fā)表-體會分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評3實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟