主講老師: 韓永春（培訓(xùn)費(fèi)：2.5-3萬(wàn)元/天）
工作背景：
曾任世界500強(qiáng)美資杜邦公司DOE專家，亞太區(qū)質(zhì)量顧問(wèn)，精益六西格瑪培訓(xùn)師；斯普林顧問(wèn)咨詢公司培訓(xùn)總監(jiān)；歐洲芬蘭科泰公司SixSigmaLeader,六西格瑪黑帶。具有十年以上豐富的DOE培訓(xùn)和運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)，曾赴日本、印度、...
主講課程：
核心課程:【試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE】【質(zhì)量管理與質(zhì)量工具系列】【精益生產(chǎn)和六西格瑪】【項(xiàng)目管理】主打課程:【試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE】高級(jí)質(zhì)量和研發(fā)工具，也是六西格瑪改進(jìn)階段的重...
質(zhì)量管理1天課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類(lèi)： 質(zhì)量管理
課程目標(biāo)：
1、學(xué)會(huì)認(rèn)識(shí)和定義不同的問(wèn)題 。
2、掌握運(yùn)用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確描述問(wèn)題的方法 。
3、掌握問(wèn)題的原因分析方法，并找出合適的解決措施。
4、掌握問(wèn)題的控制方法，建立起問(wèn)題解決的文化。
課程對(duì)象：質(zhì)量經(jīng)理，質(zhì)量工程師，質(zhì)量主管，質(zhì)檢員，生產(chǎn)班組長(zhǎng)，生產(chǎn)工程師，工藝工程師
課程時(shí)間：1天
第一章質(zhì)量介紹
一. 變化
二. 全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)
三. 公司標(biāo)準(zhǔn)化的體系基礎(chǔ)
四. 質(zhì)量改善的十大原則
五. 質(zhì)量改善實(shí)戰(zhàn)練習(xí)（針對(duì)工廠的實(shí)際情況做實(shí)際改善）
六. 質(zhì)量管理的發(fā)展
七. 正確的品質(zhì)觀念
第二章質(zhì)量工程簡(jiǎn)介
第三章質(zhì)量基本原則
一. 質(zhì)量的責(zé)任
二. 質(zhì)量低劣的原因
三. 產(chǎn)品特征
四. 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
五. 六西格瑪簡(jiǎn)介
第四章質(zhì)量成熟度水平
一. 階段1: 試驗(yàn)與錯(cuò)誤
二. 階段2: 外部控制
三. 階段3: 操作員的控制
四. 階段4: 過(guò)程控制
五. 階段5: 零缺陷
第五章全面質(zhì)量管理七大原則
一. 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
二. 領(lǐng)導(dǎo)作用
三. 全員參與
四. 過(guò)程方法
五. 改進(jìn)
六. 循證決策
七. 關(guān)系管理
第六章品質(zhì)管理七大科學(xué)工具的運(yùn)用
第一節(jié) 檢查表
二十六. 何謂檢查表
二十七. 檢查表的種類(lèi)
二十八. 分類(lèi): 記錄用、點(diǎn)檢用
二十九. 檢查表的樣例
三十. 檢查表的練習(xí)
第二節(jié) 層別法
十六. 何謂層別法
十七. 層別的對(duì)象與項(xiàng)目
十八. 層別法的使用和樣例
第三節(jié) 柏拉圖法
十六. 什么是柏拉圖(排列圖)？
十七. 柏拉圖的制作方法
十八. 柏拉圖的Minitab樣例與練習(xí)
第四節(jié) 特性要因圖法
二十五. 特性要因圖的作圖要求
二十六. 特性要因圖樣例
二十七. 特性要因圖的Minitab制作
二十八. 特性要因圖的課堂練習(xí)
第五節(jié) 散布圖
二十三. 何謂散布圖
二十四. 散布圖制作的四個(gè)步驟:
二十五. 散布圖的分析
二十六. 散布圖的Minitab制作
第六節(jié) 直方圖
二十一. 何謂直方圖
二十二. 用Minitab作直方圖
二十三. 直方圖中的數(shù)據(jù)分布蘊(yùn)含著什么信息
二十四. 直方圖的Minitab練習(xí)
第七節(jié) 管制圖SPC
十七. 常規(guī)SPC選擇導(dǎo)向圖
十八. 統(tǒng)計(jì)制程控制
十九. 計(jì)量值控制圖的樣例與練習(xí)
二十. 均值-極差控制圖的樣例與練習(xí)
二十一. 均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖的樣例與練習(xí)
總結(jié)與問(wèn)答
