主講老師: 康明啟（培訓費：1.5-2萬元/天）
工作背景：
華東理工大學工程管理碩士MEM德國柏林工業(yè)大學全球生產(chǎn)工程碩士GPE中山大學時代華商制造總監(jiān)研修國家版權(quán)課程《自驅(qū)型領(lǐng)導力》版權(quán)所有人15年世界500強外資、民營科技企業(yè)管理工作經(jīng)驗多次前往歐洲、日本...
主講課程：
《自驅(qū)型領(lǐng)導力》《高效溝通打造職場競爭力》《卓越管理者綜合能力提升訓練營》《問題分析與解決》《九段精益管理課程》系列
打造卓越現(xiàn)場 現(xiàn)場5S與目視化管理課程大綱詳細內(nèi)容
課程分類： 6S（5S）
課程目標：
本課程會將會系統(tǒng)告訴你什么是5S,以及如何有效的實施5S.
實施5S的難點在于改善人的思想，不以此為出發(fā)點的5S注定是失敗的。本課程將教你如何做到這一點。
本課程將5S和現(xiàn)場目視化結(jié)合起來，對制造企業(yè)改善現(xiàn)場管理而言會有立竿見影的效果。
本課程會提供大量的圖片、案例和演練，活學活用，增加理解和掌握的深度。
課程對象：
課程時間：2天，6.5H/天
導入及破冰 （15分鐘）
第一章 5S基本概述 <80分鐘>
1.1 現(xiàn)場等于戰(zhàn)場
1.2 改善前的現(xiàn)場
1.3 5S的基本概念
1.4 什么樣兒的企業(yè)實施5S?
1.5 實施5S有什么好處？
1.6 本章小結(jié)
第二章 5S的核心要義 <80分鐘>
2.1 整理的要領(lǐng)
2.2 整頓的要領(lǐng)
2.3 清掃的要領(lǐng)
2.4 清潔的要領(lǐng)
2.5 素養(yǎng)的要領(lǐng)
2.6【小組討論】:豐田眼中的5S？
2.7 本章小結(jié)
第三章 5S的實施要領(lǐng) <210分鐘>
3.1 實施5S的真正意義
3.2 5S實施階段
3.3 5S實施口訣
3.4 5S實施要點
3.5 5S實施八大注意事項
3.6 個人在5S實施中的責任
3.7 管理者在5S實施中的責任
3.8 5S與定置管理
3.9 推行5S紅牌作戰(zhàn)
3.10【小組演練】紅牌作戰(zhàn)模擬
3.11本章小結(jié)
第四單元：目視管理實施 <180分鐘>
4.1 目視管理的含義與作用
4.2 放置場所與倉庫的目視管理
4.3 設備的目視管理
4.3.1 產(chǎn)線管理板
4.3.2 生產(chǎn)管理盤
4.3.3 生產(chǎn)管理板
4.3.4 質(zhì)量管理板
4.3.5 節(jié)拍器
4.3.6 自働化的目視管理
4.3.7 安燈ANDON裝置
4.3.8 滿工件系統(tǒng)POKAYOKE
4.4 人的目視管理
4.4.1 員工技能矩陣
4.4.2 連續(xù)無事故安全天數(shù)
4.5車間現(xiàn)場目視化標準
4.6 本章小結(jié)
第五單元：辦公室的5S實施要領(lǐng) <80分鐘>
5.1 辦公桌的5S實施要領(lǐng)
5.2 文件柜的5S實施要領(lǐng)
5.3 辦公設施的5S實施要領(lǐng)
5.4 辦公文具的5S實施要領(lǐng)
5.5 辦公室門的5S實施要領(lǐng)
5.6 清潔工具的5S實施要領(lǐng)
5.7 會議室5S實施要領(lǐng)
5.8 晨會召開要領(lǐng)
5.9 本章小結(jié)
第六單元5S活動實施的過程管理 <150分鐘>
6.1 成立推行組織
6.2 擬定推行方針及目標
6.3 擬定工作計劃
6.4 培訓
6.5 宣傳與溝通
6.6 什么是問題？
6.7 【小組演練】尋找問題練習
6.6 5S樣板區(qū)試行
6.7 5S改善評價標準
6.8 5S活動水平展開的組織
6.9 5S活動的檢查機制
6.10 5S活動的獎懲機制
6.11 5S的重點專項活動展開
6.12 5S納入日常管理的要領(lǐng)
6.13 豐田5S現(xiàn)場圖片觀賞
6.14 卓越級工廠5S現(xiàn)場圖片觀賞
6.15 本章小結(jié)
結(jié)束語 獲獎小組頒獎 合照留念 <10分鐘>
