主講老師: 郭峰民（培訓(xùn)費(fèi)：1.5-2萬(wàn)元/天）
工作背景：
16年精益生產(chǎn)管理輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)高級(jí)精益生產(chǎn)管理師日本中部產(chǎn)業(yè)連盟研究員曾任：振鴻鋼鐵集團(tuán)|精益生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理曾任：南海現(xiàn)代企業(yè)集團(tuán)|精益生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理曾任：科密集團(tuán)|事業(yè)部管理師專業(yè)認(rèn)證：國(guó)際注冊(cè)ACI職...
主講課程：
《全面訓(xùn)練——全能型一線主管訓(xùn)練營(yíng)》《知行合一——全面認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)》《本領(lǐng)鍛煉——全員參與設(shè)備管理》《專項(xiàng)突破——5S管理與現(xiàn)場(chǎng)可視化》《重點(diǎn)拔高——現(xiàn)場(chǎng)管理與效率提升》《關(guān)鍵突破...
專項(xiàng)突破——5S管理與現(xiàn)場(chǎng)可視化課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類： 現(xiàn)場(chǎng)管理6S（5S）
課程目標(biāo)：
● 全面掌握實(shí)施5S的各類工具，如何持續(xù)和深化推行5S
● 全面掌握企業(yè)推行5S活動(dòng)的要領(lǐng)、方法、步驟、技巧
● 深入理解企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理與5S管理之間的關(guān)系
● 掌握現(xiàn)場(chǎng)可視化管理的各種要領(lǐng)技巧
● 掌握現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題分析解決的系統(tǒng)思維
課程對(duì)象：企業(yè)中基層、一線管理者、班組長(zhǎng)、儲(chǔ)備干部
課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天
第一講：精益與5S管理
一、精益管理思想體系
1. 精益經(jīng)營(yíng)思想：持續(xù)盈利
1）企業(yè)持續(xù)盈利四種途徑
2）降低成本是最佳的有效途徑
3）縮短過(guò)程周期時(shí)間是關(guān)鍵線索
2. 兩大支柱：自動(dòng)化和準(zhǔn)時(shí)化
1）讓正常和異常便于發(fā)現(xiàn)
2）在工序內(nèi)造就質(zhì)量
3）根據(jù)客戶需求按節(jié)拍生產(chǎn)
3. 一大基石：現(xiàn)場(chǎng)5S管理
1）標(biāo)準(zhǔn)化是改善的基礎(chǔ)
2）管理的本質(zhì)是維持和改善
經(jīng)驗(yàn)行為——表準(zhǔn)整理——標(biāo)準(zhǔn)建立——持續(xù)改善
3）現(xiàn)場(chǎng)管理范圍——現(xiàn)場(chǎng)管理六大要素：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)
4）5S是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)
a 5S名稱的由來(lái)
b 5S管理的作用
二、精益生產(chǎn)的兩大關(guān)鍵
1. 現(xiàn)場(chǎng)觀察
1）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的真因：三現(xiàn)主義
2）識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)：七大浪費(fèi)
2. 團(tuán)隊(duì)合作
1）改善的專家是現(xiàn)場(chǎng)員工
2）全員參與發(fā)現(xiàn)問(wèn)題改善
第二講：5S管理實(shí)施——班組建設(shè)
一、5S班組建設(shè)三大關(guān)鍵
1. 做正確的事
2. 用正確的人
3. 建正確關(guān)系
二、5S執(zhí)行規(guī)則建立
1. 5S推進(jìn)三化原理：新鮮化、僵滯化、習(xí)慣化
2. 5S推進(jìn)工作五大步驟
三、5S推進(jìn)兩大工作制度
1. 衡量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
2. 檢查績(jī)效獎(jiǎng)懲
四、5S推進(jìn)工作宣傳
第三講：5S管理實(shí)施——內(nèi)容實(shí)施
第一步：整理
1. 整理的內(nèi)涵定義
案例分析：為什么要整理？
2. 確定四步整理對(duì)象
1）根據(jù)區(qū)域劃分要和不要
2）根據(jù)使用頻率來(lái)劃分要和不要
3）根據(jù)物品使用狀態(tài)來(lái)劃分要和不要
4）不要的物品處理程序
3. 整理的方法三大工具解讀
工具解讀：紅牌作戰(zhàn)法——現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)效果最好
工具解讀：猶豫不決法
工具解讀：一半一半法
4. 整理的三大要點(diǎn)
1）管理者是關(guān)鍵
2）丟掉過(guò)去思想
3）整理的自檢表
第二步：清掃
1. 清掃的內(nèi)涵定義
2. 清掃的三零政策：零故障、零災(zāi)害、零事故
案例分析：為什么要清掃？
3. 確定清掃場(chǎng)所對(duì)象
4. 清掃的方法與用具準(zhǔn)備
1）方法一：區(qū)分污漬的種類和程度
2）方法二：看不見的地方是清掃的重點(diǎn)
3）清掃用具的準(zhǔn)備以及處理垃圾的方法
工具分享：清掃的自檢表
第三步：整頓
1. 整頓的內(nèi)涵定義
課堂互動(dòng)：游戲“找數(shù)字比賽”
2. 明確整頓對(duì)象和責(zé)任人
3. 區(qū)別整頓與整齊
4. 整頓的30秒原則
5. 整頓的五大步驟
徹底整理——確定場(chǎng)所——放置方法——進(jìn)行標(biāo)識(shí)——典型參觀
第四步：清潔
課堂討論：清潔的內(nèi)涵定義
1. 清潔的要點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)化
2. 清潔的三不政策——不制造、不恢復(fù)、不擴(kuò)散
3. 清潔的方法手段
1）可視化展示
2）競(jìng)賽化活動(dòng)
第五步：素養(yǎng)
案例分析：大家評(píng)論誰(shuí)是有素養(yǎng)的人？
1. 素養(yǎng)的形成：人情-法治-文治
2. 素養(yǎng)形成的方法
1）培訓(xùn)教育規(guī)則
2）信息的公開化
第四講：5S管理實(shí)施——維持固化
1. 員工只喜歡做被檢查的事情
工具分享：檢查表的運(yùn)用、三現(xiàn)檢查表的運(yùn)用、5S評(píng)估診斷表的運(yùn)用、定置管理檢查清單的運(yùn)用
2. 定期評(píng)比檢查的機(jī)制建立
第五講：現(xiàn)場(chǎng)可視化管理
一、可視化管理的本質(zhì)
案例互動(dòng)：讓一切一目了然
視頻分享：提升效率便于管理
二、可視化管理十大范圍
1. 顏色線條可視化
2. 空間地名可視化
3. 地面通道可視化
4. 物品材料可視化
5. 移動(dòng)工具可視化
6. 設(shè)備電氣可視化
7. 工具器具可視化
8. 安全警示可視化
9. 外圍環(huán)境可視化
10. 工作進(jìn)度可視化
