第一章精益生產(chǎn)概論
1,現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)基本理念
2,精益生產(chǎn)總體介紹與基本邏輯關(guān)系(精益起源,精益與IE的關(guān)系)
3,精益生產(chǎn)的五大原則(價(jià)值,價(jià)值流,流動(dòng),拉動(dòng),持續(xù)改善)
4,價(jià)值的概念及工作時(shí)間分析(通過(guò)餅圖來(lái)展示有價(jià)值的工作時(shí)間)
5,七大浪費(fèi)定義及適用條件(七大浪費(fèi)的邏輯關(guān)系及案例展示)
6,七大浪費(fèi)意識(shí)與因果關(guān)系(邏輯與系統(tǒng)觀念)
7,精益思想十二模式(深度認(rèn)知精益觀念)
8,精益管理體系系統(tǒng)認(rèn)知(精益到底是什么?)
9,討論:人為什么會(huì)拒絕改變(視頻+案例分析)
課堂討論:您認(rèn)知的精益是什么
第二章精益生產(chǎn)工具運(yùn)用及案例分析
1,通過(guò)VSM價(jià)值流程圖進(jìn)行重大改善(某醫(yī)療企業(yè)案例分析)
2,精益布局與單元化生產(chǎn) (某醫(yī)療企業(yè)布局優(yōu)化)
3,人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析 (某機(jī)加工企業(yè)案例分析)
4,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的與意義(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)+動(dòng)作分析)
5,現(xiàn)場(chǎng)5S與目視化管理(五百?gòu)?qiáng)企業(yè)案例展示)
6,LCIA低成本自動(dòng)化改善思路與案例分享(視頻)
7,防呆十大原則及解決案例分析(案例展示)
8,快速換模及案例分析(某機(jī)加工企業(yè)案例展示與視頻分享)
9,工序平衡分析與案例分析(某家電企業(yè)案例分析)
分組討論:1,公司目前適用哪幾個(gè)工具?
2,怎樣去改善遇到的問(wèn)題(針對(duì)公司存在的問(wèn)題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo))
第三章持續(xù)改善
1,改善與革新的差別(意識(shí)上認(rèn)知)
2,何謂改善工作小組與其目的
3,改善工作小組的架構(gòu)(某企業(yè)組織架構(gòu)分享)
4,KPI分解與梳理(實(shí)操)
5,各類EXCEL報(bào)表應(yīng)用與實(shí)操(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),自動(dòng)排產(chǎn),生產(chǎn)日?qǐng)?bào)等)
6,怎樣建立適合自己的改善技巧與管理體系
7,積分制管理在改善過(guò)程中的應(yīng)用(實(shí)操)
分組討論:1、如果你來(lái)負(fù)責(zé)公司的精益生產(chǎn)推行,你打算怎么做?
2、實(shí)際推進(jìn)過(guò)程中,可能遭遇的困難和障礙有哪些? 如何克服?
分組發(fā)表、教師點(diǎn)評(píng)、集體評(píng)分
學(xué)習(xí)心得、感悟、收獲分享