主講老師: 范斌（培訓(xùn)費(fèi)：1.5-2萬(wàn)元/天）
工作背景：
世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理者、精益管理專家SONY六西格瑪黑帶，ERICSSON六西格瑪黑帶曾任ERICSSON移動(dòng)通信有限公司生產(chǎn)總監(jiān)曾任SONY電子移動(dòng)終端工業(yè)工程總監(jiān)曾任北京索愛(ài)普天移...
主講課程：
中高層《打造企業(yè)精益供應(yīng)鏈》《精益生產(chǎn)-建立高效管理體系》《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本控制-企業(yè)預(yù)算及實(shí)施》《制造型企業(yè)成本控制與價(jià)值分析》《工業(yè)4.0---從傳統(tǒng)到精益到智...
索尼六西格瑪黑帶項(xiàng)目課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類： 六西格碼
課程目標(biāo)：
在課程培訓(xùn)中，講解如何以六西格瑪黑帶的方式建立整套的企業(yè)整體預(yù)算和全年的運(yùn)營(yíng)行動(dòng)計(jì)劃，講師將和企業(yè)管理層一道在課程中共同梳理完成離西格瑪黑帶法的十四個(gè)步驟，并在課程結(jié)束時(shí)制定出一整套行之有效、可以落地實(shí)施的方案
課程對(duì)象：企業(yè)高管層，各級(jí)部門經(jīng)理，研發(fā)團(tuán)隊(duì)，銷售和售后服務(wù)
課程時(shí)間：
一、六西格黑帶簡(jiǎn)介
1、六西格瑪黑帶的起源
2、六西格瑪黑帶的歷史介紹
二、六西格瑪黑帶的十四個(gè)步驟
定義階段（DEFINE）
1、以客戶的需求（VOC）為基礎(chǔ)，定義質(zhì)量目標(biāo)（CTQ）和利潤(rùn)目標(biāo)
2、將總的質(zhì)量目標(biāo)（總CTQ）分解到各個(gè)部門，變成各部門的分CTQ。
測(cè)量階段（MEASURE）
3、定義有差距的目標(biāo)，將各個(gè)CTQ量化，做到可以追蹤審核
4、核實(shí)測(cè)量系統(tǒng)確實(shí)能夠正確判斷各個(gè)CTQ的指標(biāo)正確與否。
5、檢查現(xiàn)有的目標(biāo)狀況，根據(jù)CTQ目標(biāo)做整改計(jì)劃
分析階段（ANALYSE）
6、羅列并分析對(duì)質(zhì)量目標(biāo)有影響的變量因子
7、識(shí)別出起決定作用關(guān)鍵點(diǎn)
8、核實(shí)測(cè)量系統(tǒng)對(duì)測(cè)量關(guān)鍵點(diǎn)的可靠性
改善階段（IMPROVE）
9、識(shí)別和確認(rèn)關(guān)鍵點(diǎn)和設(shè)定目標(biāo)之間的相互關(guān)系
10、設(shè)定關(guān)鍵點(diǎn)的最佳改善目標(biāo)（設(shè)定目標(biāo)范圍、上下限）
11、在實(shí)際流程中實(shí)驗(yàn)并核實(shí)這個(gè)改善目標(biāo)
控制階段（CONTROL）
12、建立關(guān)鍵點(diǎn)的控制系統(tǒng)并加以維護(hù)
13、收集并整理在改善過(guò)程中獲得的各種經(jīng)驗(yàn)和新的知識(shí)（ISO文件）
14、分享并傳播最好的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)給供應(yīng)鏈的其他環(huán)節(jié)
三、課堂和課后實(shí)踐
學(xué)員跟隨以上的十四個(gè)步驟，逐步做出自己部門的六西格瑪黑帶項(xiàng)目方案，上交老師，老師在課后逐一判閱并將結(jié)果和修改意見(jiàn)返還給學(xué)員。最終完成全部培訓(xùn)內(nèi)容。
