主講老師: 王延臣（培訓(xùn)費：1.5-2萬元/天）    

工作背景：
現(xiàn)擔(dān)任北京大學(xué)總裁班講師、中國職業(yè)能力培訓(xùn)中心顧問、中國管理科學(xué)研究院研究員、中國質(zhì)量認(rèn)證中心咨詢授課講師、聚成、中華培訓(xùn)網(wǎng)、中企網(wǎng)特約講師、咨詢師。

主講課程：
《班組長人員管理》、《班組長現(xiàn)場管理》、《班組長安全管理》《現(xiàn)代班組長人員管理》《現(xiàn)代班組長現(xiàn)場管理》

  有效控制和降低生產(chǎn)成本課程大綱詳細(xì)內(nèi)容

課程分類： 成本管控

課程目標(biāo)：

熟悉生產(chǎn)成本的構(gòu)成，樹立強烈的成本意識及持續(xù)改善的目標(biāo)；

掌握工廠成本管理實戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案；

課程對象：廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、核心生產(chǎn)主管、車間一線管理人員等

課程時間：1-2天

第一部分、企業(yè)成本的認(rèn)識與展望

什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容

工廠成本管理與控制的重要性

成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制

工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點

改善、浪費、庫存、效率與成本的關(guān)系

工廠成本管理與控制的關(guān)鍵

第二部分、工廠日常管理與制造成本的控制及消減方向

質(zhì)量成本控制

庫存量的降低

庫存成本的控制與削減

安全庫存與經(jīng)濟(jì)訂購量

ABC庫存分類與管理重點

減少材料的在線庫存量

庫存周轉(zhuǎn)率的計算

降低人工成本

無益工作的剔除

縮短交貨期

把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶

第三部分、降低生產(chǎn)成本從清除浪費根源開始

創(chuàng)造價值和消除浪費

如何識別現(xiàn)場中的浪費

企業(yè)常見的七種浪費的消除和控制方法

什么是假效率與真效率

設(shè)備的有效運轉(zhuǎn)率管理

個別效率與整體效率

提高勞動效率，消除系統(tǒng)損耗

全員推行限制浪費法來控制與削減成本

第四部分、現(xiàn)場清除與控制浪費的方法應(yīng)用

現(xiàn)場三化原則清除浪費

制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

走動管理與“三現(xiàn)三直管理”

5Y分析

PDCA循環(huán)

改善的ECRS原則

尋找浪費的4M方法

創(chuàng)造看的見浪費的現(xiàn)場（徹底6S）

推行現(xiàn)場全面可視管理

第五部分、制造成本降低的主要手段和常用管理工具

流程改善

TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制

IE方式浪費清除法

PDCA管理循環(huán)

ECRS法

MODAPS法

Pokayoke防呆

5S管理

第六部分、成本降低工作的推行與方向

庫存成本降低

人工成本降低

材料利用率提升

質(zhì)量成本降低

縮短交貨期

適時適量采購