主講老師: 柳草(培訓(xùn)費(fèi):2.5-3萬元/天)
工作背景:
美國博能特精益講師日產(chǎn)訓(xùn)MTP認(rèn)證培訓(xùn)講師高級企業(yè)培訓(xùn)培師(人社部)精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)型專家/高級講師福建省企培師協(xié)會副會長福建省機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)顧問中國創(chuàng)新研究所工廠創(chuàng)新賦能...
主講課程:
《高流失率下的管理干部運(yùn)營力提升特訓(xùn)》、《工業(yè)4.0下的精益全面生產(chǎn)維護(hù)》《設(shè)備要效益TPM賦能七大管理》、《[成本壓縮工廠淘金]制造業(yè)全面降本管理研修班》《高級精益設(shè)備管理師》、《高級精益T...
全面質(zhì)量管理之新舊QC七大手法實(shí)戰(zhàn)課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類: 質(zhì)量管理
課程目標(biāo):
【課程目標(biāo)】
聚焦企業(yè)發(fā)展之所需,采用系列訓(xùn)練手法讓質(zhì)量相關(guān)人員迅速掌握全面質(zhì)量管理創(chuàng)新的心法、管法、技法。通過本課堂講授、案例剖析、小組練習(xí)、情景模擬,質(zhì)量相關(guān)人員:
掌握最基本的質(zhì)量工具在現(xiàn)場管理和質(zhì)量管理中的應(yīng)用
能夠通過應(yīng)用各種工具來了解和分析目前的生產(chǎn)和品質(zhì)情況;同時(shí),可以
作為品質(zhì)改進(jìn)活動——品管圈的入門知識和技能,參與品質(zhì)改進(jìn)活動
明確七大手法在日常管理工作中的應(yīng)用要點(diǎn)
構(gòu)建七大手法在現(xiàn)場應(yīng)用的30天、60天、180天行動計(jì)劃。
【課程收益】
領(lǐng)導(dǎo)維度:企業(yè)戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)有基礎(chǔ)保障,并非大話空話誤“企”。
系統(tǒng)維度:組織建設(shè)的構(gòu)建有系統(tǒng)思路,獲得長遠(yuǎn)的效能發(fā)揮與增長。
員工維度:樹立榜樣,復(fù)制經(jīng)驗(yàn)、表彰先進(jìn),激勵(lì)團(tuán)隊(duì)。提高工作效率和工作能力,以獲得個(gè)人與企業(yè)的同步成長。著實(shí)提高作業(yè)效率工作能力,實(shí)現(xiàn)員工與企業(yè)同步成長。
競爭維度:站在客戶的角度,助力企業(yè)贏取更多客戶,在激烈競爭中持續(xù)保持有利地位。
文化維度:過程管控和用數(shù)據(jù)管理提升業(yè)務(wù)效率,打造高效執(zhí)行文化,避免不必要的損失和內(nèi)耗,形成公平公正開放的文化氛圍,讓企業(yè)充滿生機(jī)和活力。
穩(wěn)定維度:快速產(chǎn)品交付客戶,實(shí)現(xiàn)不停單,現(xiàn)金不斷流,贏得內(nèi)外客戶雙重認(rèn)可。使每個(gè)人都變成企業(yè)核心,實(shí)現(xiàn)專業(yè)的人辦專業(yè)的事,讓員工輕松高效工作。
【六大價(jià)值】
給創(chuàng)新——注重理論、思維和底蘊(yùn)巧妙激發(fā)學(xué)員。
給系統(tǒng)——幫助學(xué)員整理思路,用架構(gòu)串聯(lián)經(jīng)驗(yàn)。
給體驗(yàn)——用心理技術(shù)開悟,高品質(zhì)互動與共享。
給思想——培訓(xùn)師對核心內(nèi)容的獨(dú)立見解與思考。
給引導(dǎo)——用嵌入式培訓(xùn)技術(shù)引導(dǎo)學(xué)員愉悅參與。
給工具——給予訓(xùn)后評估與延伸落地使用的方法。
課程對象:企業(yè)中層管理者、品管員、生產(chǎn)班組長、生產(chǎn)工程師、品質(zhì)工程師、工藝工程師、QC小組活動改善推動等相關(guān)人員,對此課程感興趣的各位同仁。
課程時(shí)間:2天(6小時(shí)/天)
課程大綱:
第一單元【數(shù)據(jù)價(jià)值】QC七大手法之調(diào)查整理
手法1調(diào)查表
對數(shù)據(jù)進(jìn)行簡單的收集整理,用于掌握問題點(diǎn)。
調(diào)查表應(yīng)用的管理要點(diǎn)
調(diào)查表的畫法要點(diǎn)
案例成品不良項(xiàng)目確認(rèn)表
小組演練
手法2分層法
按要因區(qū)分?jǐn)?shù)據(jù),了解〝偏差是否有影響
①按作業(yè)者
②按機(jī)器·設(shè)備
③按材料
④作業(yè)方法·條件
⑤按時(shí)間
⑥按測量
⑦按檢查
⑧按環(huán)境
柱狀圖的應(yīng)用
小組演練
手法3柏拉圖
是將改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到最次要順序排列而采用的一種圖表
柏拉圖應(yīng)用要點(diǎn)
柏拉圖繪制的管理要點(diǎn)
案例研討柏拉圖呈現(xiàn)的原點(diǎn)是價(jià)值
手法4因果分析圖
整理特性(問題點(diǎn))與要因的關(guān)系,并找出原因。
要因圖繪制其實(shí)不容易
要因圖繪制的思路
要因圖繪制的管理要訣
案例研討與小組練習(xí)
其他手法
1.折線圖
通過時(shí)間系列等表示數(shù)據(jù)變化的趨勢
折線圖應(yīng)用要點(diǎn)
2.餅分圖應(yīng)用
數(shù)據(jù)構(gòu)成比例用圓的扇形面積表示
3.雷達(dá)圖應(yīng)用
幾種項(xiàng)目的平衡度用圖表示,它常用來檢查工作成效。
第二單元【數(shù)據(jù)價(jià)值】QC七大手法之?dāng)?shù)據(jù)剖解
手法5散布圖
了解兩種成對數(shù)據(jù)的關(guān)系,用于管理方法的決定方面。
散布圖繪制的要點(diǎn)與應(yīng)用難點(diǎn)
散布圖繪制的順序
案例:制造部門的淬火工序
相關(guān)性判斷
小組練習(xí)
手法6管理圖
了解工程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的圖表。
計(jì)量型□(x??-R控制圖)應(yīng)用步驟
常用計(jì)量型控制圖系數(shù)表
案例練習(xí)
計(jì)數(shù)型P控制圖應(yīng)用步驟
管理圖的作成和判定原則
案例練習(xí)
控制圖八大判異準(zhǔn)則
控制圖使用時(shí)的注意事項(xiàng)
手法7直方圖
了解數(shù)據(jù)的全貌,使“偏差”視覺化,用于管理方法的決定方面。
直方圖的概念
步驟1:收集數(shù)據(jù)并記錄
步驟2:找出數(shù)據(jù)最大值(L)與最小值(S)
步驟3:求極差(R)
步驟4:決定組數(shù)
步驟5:求組距(h)
步驟6:求各組上下限(由小而大順序)
步驟7:求組中點(diǎn)m
步驟8:作次數(shù)分配表
步驟9:制作直方圖
步驟10:直方圖的形狀分析與判斷
第三單元【關(guān)系價(jià)值】新QC七大工具之基礎(chǔ)手法
手法1關(guān)連圖法
用箭頭連接要因與結(jié)果的關(guān)系,將相互關(guān)系繪制成可視狀態(tài),找出有效手段的手法
關(guān)聯(lián)圖(關(guān)系圖)的應(yīng)用要點(diǎn)
追求原因型
追求手段型
案例研討
案例報(bào)表作業(yè)時(shí)間長
手法2親和圖法
將感覺到的各種事物利用「語言」表達(dá),匯總其中的共同點(diǎn),將整體的姿態(tài)繪制成可視狀態(tài),明確「什么是問題」的手法。
親和圖管理手法
案例:大家都能享受的聚會是什么?
如何開設(shè)一家受歡迎的快餐店
親和圖練習(xí)
手法3系統(tǒng)圖法
用于想得出解決某一問題的手段?對策方案的情況以及想要明確構(gòu)成改善對象的要素的情況。
系統(tǒng)圖應(yīng)用要點(diǎn)
案例:SQC的實(shí)際結(jié)果不理想
小組練習(xí):精益管理案例
手法4矩陣圖法
用于將應(yīng)檢討的多個(gè)項(xiàng)目分成行和列,利用交點(diǎn)捕捉其關(guān)連的程度,欲得出應(yīng)解決的對策方案的思路等情況。
矩陣圖管理要點(diǎn)
矩陣圖應(yīng)用案例
矩陣圖在日常分析應(yīng)用的難點(diǎn)
第三單元【關(guān)系價(jià)值】新QC七大工具之升級手法
手法1PDPC過程決策程序圖法
在實(shí)施計(jì)劃方面,應(yīng)事前預(yù)測各種情況,以盡可能地引導(dǎo)其向所希望的方向發(fā)展的方法。
預(yù)測所能考慮到的各種事態(tài)
PDPC的畫法應(yīng)用
減少停機(jī)的決策圖
小組練習(xí)
手法2箭頭圖法
將作業(yè)的流程表示在網(wǎng)線上,把握整體的流程,找出對進(jìn)度有較大影響的作業(yè),以高效地對進(jìn)度實(shí)施管理的手法。
箭頭圖應(yīng)用的范圍
小組練習(xí)
手法3矩陣數(shù)據(jù)解析法
從統(tǒng)計(jì)學(xué)角度計(jì)算采用矩陣圖法分配的眾多數(shù)據(jù),利用圖表表示〝相關(guān)性的強(qiáng)度?,以更好地預(yù)測各種數(shù)據(jù)(要素)并加以整理的手法。
降低包裝作業(yè)的不良率