主講老師: 柳榮（培訓費：3.5-4萬元/天）
工作背景：
原三菱制造部長、采購與供應鏈總監(jiān)國內(nèi)知名實戰(zhàn)采購供應鏈與精益化管理顧問清華大學/中山大學/華南理工大學/人大商學院ED/浙江大學制造總監(jiān)班、MBA專家團成員香港國際經(jīng)濟管理學院客座教授
主講課程：
《現(xiàn)代企業(yè)采購管理》《采購流程管理與優(yōu)化》《供應商管理》《供應商開發(fā).篩選與管理》《供應商管理與采購成本控制》《供應商管理與采購談判技巧》《專業(yè)采購談判與議價技巧》《供應鏈...
生產(chǎn)計劃與物料控制課程大綱詳細內(nèi)容
課程分類： 生產(chǎn)計劃
課程目標：
建立銷售-生產(chǎn)-物料計劃的完善連動模型
建立科學合理的短、中、長期銷售預測計劃
建立生產(chǎn)能力負荷預先進行詳細分析并建立完善產(chǎn)品資料機制
生產(chǎn)前期提高備料做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃
配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料
對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調
課程對象：生產(chǎn)管理人員、計劃主管/人員、物料管理主管/人員、采購主管/人員/業(yè)務人員等等
課程時間：2D/12H
第一講、現(xiàn)代商業(yè)生態(tài)環(huán)境變遷與企業(yè)對策
環(huán)境的內(nèi)部和外部變化
現(xiàn)代生產(chǎn)方式與應對措施
—多品種、少批量市場狀況
—市場、PMC、采購、倉儲管理的協(xié)調
計劃適應是企業(yè)目前唯一的出路
敏捷化生產(chǎn)計劃
第二講、生產(chǎn)型企業(yè)訂單管理
現(xiàn)代商業(yè)競爭決定訂單模式分析
現(xiàn)代企業(yè)PMC的運作規(guī)則
決策流程與訂單流程
生產(chǎn)部門的協(xié)調——訂單處理與生產(chǎn)計劃
如何評估訂單流程的效率
訂單流程決定生產(chǎn)方式和效率
生產(chǎn)計劃與實施技巧
設計優(yōu)秀的訂單管理模型
第三講、多種少量生產(chǎn)的物料計劃與控制
多品種少量訂貨式生產(chǎn)特征——生產(chǎn)計劃方式分析
產(chǎn)銷方式與生產(chǎn)形態(tài)關系圖——制造計劃系統(tǒng)的全面協(xié)調
實施二分法管理方式成為重點——生產(chǎn)計劃的區(qū)別對待與處理技巧
生產(chǎn)產(chǎn)能與負荷的分析
—生產(chǎn)能力決策
—定義和測量生產(chǎn)能力
—有效生產(chǎn)能力的決定因素
生產(chǎn)能力計劃應用
—生產(chǎn)能力計劃的要求
—設計生產(chǎn)能力計劃方案
—生產(chǎn)能力計劃評估
—擴大生產(chǎn)能力方案及其評估
大量生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)進度計劃安排
—進度安排
—生產(chǎn)銷售統(tǒng)一化
—進度計劃和總體計劃
—系統(tǒng)動態(tài)化設計
—生產(chǎn)控制和實施
間斷作業(yè)系統(tǒng)計劃管理
—計劃和車間管理
—訂單計劃管理
—調度工作管理
生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理實務
—有效的產(chǎn)銷鏈接方式
—可靠的生產(chǎn)能力和負荷計劃
—生產(chǎn)計劃與計劃標準
—做好作業(yè)分配
—有效的進度管理
—建立順暢的生產(chǎn)日報系統(tǒng)
—控制好在制品
—生產(chǎn)異常對策
—交期延誤改善
產(chǎn)績效分析與管理
第四講、物料管理與控制
生產(chǎn)物料協(xié)調會
內(nèi)部物流的控制方法
采購供應物流的準確性與生產(chǎn)計劃的匹配技巧
材料與產(chǎn)品交貨期管理務實
物料的罪魁禍首
物料的適度標準與風險
物料管理的績效管理
物料預測的方法與技巧
物料與庫存管理與控制——動態(tài)管理
－擬訂庫存計劃的基準考慮點
－庫存與產(chǎn)供銷的關系
－ABC法是其他庫存決策的基礎
－價值疊加分布圖
－庫存計劃的七種模式
－經(jīng)濟批量計算
－安全庫存量的確定
－缺料率與安全系數(shù)的確定
物料與庫存管理與控制——靜態(tài)管理
－倉儲管理發(fā)展的六階段
－倉儲管理執(zhí)行層面的內(nèi)容
－倉儲管理的六原則
－FIFO的倉儲技巧
－其他倉儲管理方法
－定期檢討庫存周轉率
－盤點常見方法分析
