主講老師: 韓永春（培訓費：2.5-3萬元/天）    

工作背景：
曾任世界500強美資杜邦公司DOE專家，亞太區(qū)質(zhì)量顧問，精益六西格瑪培訓師；斯普林顧問咨詢公司培訓總監(jiān)；歐洲芬蘭科泰公司SixSigmaLeader,六西格瑪黑帶。具有十年以上豐富的DOE培訓和運用經(jīng)驗，曾赴日本、印度、...

主講課程：
核心課程:【試驗設計DOE】【質(zhì)量管理與質(zhì)量工具系列】【精益生產(chǎn)和六西格瑪】【項目管理】主打課程:【試驗設計DOE】高級質(zhì)量和研發(fā)工具，也是六西格瑪改進階段的重...

  質(zhì)量管理意識與提升課程大綱詳細內(nèi)容

課程分類： 質(zhì)量管理

課程目標：

1、學會認識和定義不同的問題 。

2、掌握運用數(shù)據(jù)準確描述問題的方法 。

3、掌握問題的原因分析方法，并找出合適的解決措施。

4、掌握問題的控制方法，建立起問題解決的文化。

課程對象：質(zhì)量經(jīng)理，質(zhì)量工程師，質(zhì)量主管，質(zhì)檢員，生產(chǎn)班組長，生產(chǎn)工程師，工藝工程師

課程時間：1天

第一章品質(zhì)意識基礎知識

一. 變化

二. 全面質(zhì)量管理基礎6S簡介

三. ISO簡介

四. 什么是內(nèi)部審核

五. 質(zhì)量管理的發(fā)展

六. 正確的品質(zhì)觀念

七. 質(zhì)量工程簡介

第二章質(zhì)量基本原則

一. 質(zhì)量的責任

二. 質(zhì)量低劣的原因

三. 產(chǎn)品特征

四. 統(tǒng)計過程控制

五. 六西格瑪簡介

第三章質(zhì)量成熟度水平

一. 階段1: 試驗與錯誤

二. 階段2: 外部控制

三. 階段3: 操作員的控制

四. 階段4: 過程控制

五. 階段5: 零缺陷

第四章全面質(zhì)量管理七大原則

二十九. 以顧客為關(guān)注焦點

三十. 領導作用

三十一. 全員參與

三十二. 過程方法

三十三. 改進

三十四. 循證決策

三十五. 關(guān)系管理

第五章常見的缺乏質(zhì)量意識

一. 公差與變異

二. 舊觀念常識

三. 弄虛作假

四. 整理與整頓

五. 小事變大事

六. 忽視影響產(chǎn)品質(zhì)量隱患

七. 標準制定不清

八. 三鹿奶粉事件

第六章如何提高質(zhì)量意識

一. 管理人員與品管人員的帶頭作用

二. 尋找突破點之“四個打破”

三. 檢驗員與產(chǎn)線人員的質(zhì)量意識提升

四. 良好的品質(zhì)意識“十不要”

五. 五點具體的要求

六. 品質(zhì)保證的三不政策和原則

七. 不合格品的控制

八. 從今天起就轉(zhuǎn)變觀念

第七章品質(zhì)管理七大科學工具的運用

第一節(jié)檢查表

四十一. 何謂檢查表

四十二. 檢查表的種類

四十三. 分類: 記錄用、點檢用

四十四. 檢查表的樣例

四十五. 檢查表的練習

第二節(jié)層別法

二十五. 何謂層別法

二十六. 層別的對象與項目

二十七. 層別法的使用和樣例

第三節(jié)柏拉圖法

二十五. 什么是柏拉圖(排列圖)？

二十六. 柏拉圖的制作方法

二十七. 柏拉圖的Minitab樣例與練習

第四節(jié)特性要因圖法

四十一. 特性要因圖的作圖要求

四十二. 特性要因圖樣例

四十三. 特性要因圖的Minitab制作

四十四. 特性要因圖的課堂練習

四十五. 質(zhì)量改善的十大原則

四十六. 質(zhì)量改善實戰(zhàn)練習（針對工廠的實際情況做實際改善）

第五節(jié)散布圖

三十五. 何謂散布圖

三十六. 散布圖制作的四個步驟:

三十七. 散布圖的分析

三十八. 散布圖的Minitab制作

第六節(jié)直方圖

二十九. 何謂直方圖

三十. 用Minitab作直方圖

三十一. 直方圖中的數(shù)據(jù)分布蘊含著什么信息

三十二. 直方圖的Minitab練習

第七節(jié)管制圖SPC

二十八. 常規(guī)SPC選擇導向圖

二十九. 統(tǒng)計制程控制

三十. 計量值I-MR控制圖的樣例與練習

三十一. 均值-極差控制圖的樣例與練習

三十二. 均值-標準差控制圖的樣例與練習

總結(jié)與問答