主講老師: 范斌（培訓(xùn)費(fèi)：1.5-2萬元/天）
工作背景：
世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理者、精益管理專家SONY六西格瑪黑帶，ERICSSON六西格瑪黑帶曾任ERICSSON移動通信有限公司生產(chǎn)總監(jiān)曾任SONY電子移動終端工業(yè)工程總監(jiān)曾任北京索愛普天移...
主講課程：
中高層《打造企業(yè)精益供應(yīng)鏈》《精益生產(chǎn)-建立高效管理體系》《生產(chǎn)運(yùn)營成本控制-企業(yè)預(yù)算及實(shí)施》《制造型企業(yè)成本控制與價值分析》《工業(yè)4.0---從傳統(tǒng)到精益到智...
零缺陷質(zhì)量管理課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類： 質(zhì)量管理
課程目標(biāo)：
1. 了解零缺陷的內(nèi)涵、精髓、方法、工具。
2. 了解解決質(zhì)量問題的運(yùn)作體系和流程。
3. 了解利用團(tuán)隊(duì)方式來解決質(zhì)量問題方法。
4. 掌握如何解決和固化頻發(fā)質(zhì)量問題的方法。
5. 識別并能正確應(yīng)用解決問題的常用工具。
6. 獲得解決問題所需的知識和技巧，明確解決問題的結(jié)構(gòu)化方法。
課程對象：與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的人員，包括質(zhì)量、生產(chǎn)、物流、工藝、設(shè)備等部門人員。
課程時間：1天（6小時／天）
第部一分：零缺陷的來源
1、 零缺陷概念
拋棄“缺陷難免論”，樹立“無缺陷”的哲學(xué)觀
2、 零缺陷產(chǎn)生的背景
“零缺陷之父”飛利浦.克勞士比的發(fā)現(xiàn)
3、 為什么要零缺陷
缺陷的代價
第部二分：零缺陷的內(nèi)容
1、零缺陷的質(zhì)量
(1)什么是質(zhì)量？
(2)需要什么樣的系統(tǒng)才能產(chǎn)生高質(zhì)量？
(3)應(yīng)該運(yùn)用什么樣的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)？
(4)需要什么樣的評估系統(tǒng)？
2、克勞士比四大質(zhì)量定理
定理一：“質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn)”
定理二：“以防患未然為質(zhì)量管理制度”。
定理三：“工作標(biāo)準(zhǔn)必須是零缺陷”
定理四：以“產(chǎn)品不合標(biāo)準(zhǔn)的代價”衡量質(zhì)量
3、零缺陷質(zhì)量運(yùn)動
（1）拋棄“缺陷難免論”，樹立“無缺陷”的哲學(xué)觀
（2）醫(yī)生的視角：預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量
（3）店員的感悟：要用客戶化的思維
（4）項(xiàng)目的實(shí)踐：工作標(biāo)準(zhǔn)必須是零缺陷
第三部分：零缺陷的各個階段做法
1、設(shè)計管理——從開始就做對
（1）設(shè)計管理階段
（2）APQP的目的
（3）APQP的任務(wù)與要求
（4）計劃和確定項(xiàng)目階段
（5）產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段
（6）過程設(shè)計
2、制造過程——系統(tǒng)的管理方法
制造過程控制
（1）進(jìn)料控制
（2）物料庫存控制
（3）生產(chǎn)過程控制
（4）巡檢過程控制
（5）不良品控制
（6）入庫檢驗(yàn)控制
（7）出貨控制
3、檢查設(shè)定——抓住關(guān)鍵和重點(diǎn)
流程控制
（1）流程圖
（2）各工序品質(zhì)控制
（3）FMEA
（4）控制計劃
（5）過程檢驗(yàn)
4、標(biāo)準(zhǔn)制定——管理標(biāo)桿
作業(yè)指導(dǎo)書
（1）步驟是否清楚?
（2）作業(yè)條件是否清楚?
（3）管理內(nèi)容是否清楚?
（4）設(shè)備、工裝、夾具是否清楚?
（5）容易出錯項(xiàng)目是否明確注意?
（6）是否有圖片?
（7）員工是否真正掌握?
5、持續(xù)改進(jìn)——品質(zhì)提升的突破點(diǎn)
4M變更
(1)作業(yè)者的變更
(2)設(shè)備的變更
(3)材料變更
(4)方法變更
現(xiàn)場管理
人、機(jī)、料、法、環(huán)
異常管理
（1）作業(yè)中斷的管理
（2）緊急加工的預(yù)防管理
第四部分：零缺陷的四項(xiàng)基本原則
1、 零缺陷的管理核心：
一次把正確的事情做對
2、四項(xiàng)基本原則
（1）什么是質(zhì)量？
（2）質(zhì)量是怎樣產(chǎn)生的？
（3）什么是工作標(biāo)準(zhǔn)？
（4）怎樣衡量質(zhì)量？
3、質(zhì)量宣傳和質(zhì)量教育
（1）質(zhì)量不只是質(zhì)量部門的事，而是所有部門的事
（2）質(zhì)量不是某一環(huán)節(jié)的問題，而是全過程問題
（3）質(zhì)量不是哪錯改哪的事，而是從一開始就要做對的事
（4）質(zhì)量是做出來的，不是查出來的
