主講老師: 安岷（培訓費：2-2.5萬元/天）
工作背景：
35年制造業(yè)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗18年生產(chǎn)管理培訓咨詢經(jīng)驗暨南大學管理學院EDP特聘講師深圳大學管理咨詢研究中心研究員中國企業(yè)聯(lián)合會認證高級管理顧問曾任：湖南叉車總廠 | 廠長兼黨委書記曾任：湖南衡陽造紙...
主講課程：
《5S現(xiàn)場管理與目視化管理在實踐中的運用》《PMC生產(chǎn)計劃與物料管理》《生產(chǎn)管理問題分析與解決》《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技法》《TQM全面質(zhì)量管理》《智能化工廠管理與應(yīng)用》《TWI督導(dǎo)人...
生產(chǎn)計劃與物料管理PMC課程大綱詳細內(nèi)容
課程分類： 生產(chǎn)計劃
課程目標：
本課程以企業(yè)的年度經(jīng)營計劃為指導(dǎo)，傳授如何將年度經(jīng)營計劃轉(zhuǎn)換為年度生產(chǎn)計劃，如何將年度生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)作業(yè)計劃。本課程大量使用了數(shù)學模型和專業(yè)的管理工具，使生產(chǎn)計劃的編制和管理建立在科學的基礎(chǔ)之上。為了適應(yīng)國際上最新的生產(chǎn)方式，本課程還對物料ABC管理及生產(chǎn)計劃3P和MWD管理方法、準時化生產(chǎn)JIT系統(tǒng)作了介紹。本課程對制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)的各級干部和管理人員，不愧是一門好的教材。
課程對象：生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計劃專員
課程時間：2天
一、生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的功能與作用
生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的5大功能
生產(chǎn)計劃系統(tǒng)作用難以發(fā)揮的原因
發(fā)揮生產(chǎn)計劃系統(tǒng)作用的10大原則
二、如何建立高效運作的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)
構(gòu)成生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的3大子系統(tǒng)
生產(chǎn)計劃組織體系的組織架構(gòu)
生產(chǎn)計劃組織體系的崗位職責
編制生產(chǎn)計劃的考量點及內(nèi)容
表單體系架構(gòu)
生產(chǎn)運作體系
企業(yè)常見的2種生產(chǎn)方式
三、編制生產(chǎn)計劃前的準備
生產(chǎn)排序的4大原則
實戰(zhàn)演練：生產(chǎn)排序#
客戶的ABC分析
實戰(zhàn)演練：產(chǎn)品的ABC分析#
準備物料需求清單BOM
如何根據(jù)在制品確定生產(chǎn)數(shù)量
生產(chǎn)能力計算
產(chǎn)能負荷分析與管理方式
實戰(zhàn)演練：產(chǎn)能負荷分析#
生產(chǎn)載荷運用技巧
負荷計劃
產(chǎn)能負荷分析與管理方式
批量生產(chǎn)的期量標準
生產(chǎn)批量與交期的確定技巧一
生產(chǎn)批量與交期的確定技巧二
如何選定所需設(shè)備
如何確定所需設(shè)備數(shù)量
制定生產(chǎn)計劃前的信息分解
四、生產(chǎn)計劃編制流程
制造途程安排技巧
制造途程安排的優(yōu)缺點
確定訂單生產(chǎn)周期的秘訣
確定生產(chǎn)周期秘訣論證
生產(chǎn)計劃之基準日程表
五、生產(chǎn)計劃編制實戰(zhàn)演練
編制生產(chǎn)計劃程序演練
編制生產(chǎn)物料計劃演練
生產(chǎn)制程分析演練
生產(chǎn)負荷分析演練
生產(chǎn)產(chǎn)能負荷分析演練
確定生產(chǎn)周期演練
資源需求分析演練
編制日程計劃演練
六、生產(chǎn)管理與監(jiān)控
預(yù)測式生產(chǎn)下的工作指派
預(yù)測式生產(chǎn)下的工作跟催
訂單式生產(chǎn)下的工作指派
緊急訂單的類別
緊急訂單的7種處理方法
產(chǎn)品外包的4大原則
產(chǎn)品避免外包的6大規(guī)則
不應(yīng)采取外包的5大情形
進度分析坐標圖
日程分析坐標圖
半成品流轉(zhuǎn)和占用量控制方法
生產(chǎn)進度異常因應(yīng)對策表
交期作業(yè)及管制重點
成本控制3大方法
15、3P生產(chǎn)管理模式
MWD三級計劃管理模式
各種生產(chǎn)計劃表格展示
七、生產(chǎn)物料管理分析與研究
存量管制的訂貨點技術(shù)
定量定貨法模型
定量定貨法參數(shù)的確定
定量定貨法的優(yōu)缺點
定期定貨法的模型
訂貨點技術(shù)的優(yōu)缺點
存量管制的ABC分析法
實戰(zhàn)演練：生產(chǎn)物料ABC分析#
ABC物料管理原則
