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                首頁>企業產品>軸承加熱器>ZJ20X軸承加熱器(自動退磁)

                ZJ20X軸承加熱器(自動退磁)

                ZJ20X系列軸承加熱器 一、用途及參數
                ZJ20X軸承加熱器(自動退磁)先進的微電腦芯片控制時間或溫度,自動關機,自動退磁,旋轉加熱臂操作簡單快捷,自動記憶上次加熱時間或溫度,電磁感應加熱速度快效率高。主要用于對軸承、齒輪、連軸節、鐵路機車的輪心、輪箍等多種類型的金屬件進行加熱,使之膨脹,以滿足過盈裝配或拆卸的需要。 拆卸內圈等環狀工件選用海力S感應拆卸器,工件的快速加熱選用海力C齒輪加熱器,環境惡劣生產流水線選用海力T移動式軸承加熱器,加熱小型工件選用海力H-Z平板加熱器。
                主要技術參數 主要技術參數見表1 軛鐵規格見表2。
                表1
                型 號 技術參數 ZJ20X-1 -2 -3 -4 -5 -6 -7
                額定功率( KVA ) 3.3 5.5 7.5 11 13 18 22
                額定電壓( V ) 220 380 380 380 380 380 380
                額定電流( A ) 12 14.5 19.7 28.9 34.2 47 58
                加熱工件 內徑(㎜) 30-100 85-200 120-250 150-360 180-400 內燃機齒圈

                專 用
                最大外徑(㎜) 280 360 400 450 500
                寬度㎜ 115 150 180 200 220
                重量(㎏) 55 105 120 135 150 180 250
                表2
                型 號 軛鐵規格 尺寸 數量 適用范圍內徑(㎜)
                ZJ20X-1 11 20 × 20 1 30-55
                13 40 × 40 1 55-85
                19 60 × 60 1 85-100
                -2 21 70 × 70 1 85-115
                22 80 × 80 1 115-200
                -3 31 75 × 92 1 120-250
                -4 41 75 × 100 1 150-360
                -5 51 75 × 125 1 180-400
                二、產品型號及其意義

                三、優點
                有很多軸承是在安裝過程中損壞的,加熱方法不當是重要原因之一。如采用燒焊工具加熱,會造成軸承變形;采用爐火加熱,軸承兩面受熱不勻;采用油浴加熱,會因油質不潔而使軸承污染,噪聲增大;采用烤箱加熱,太費時間。至于敲打安裝,軸承更易受損。
                現在最新的技術是使用ZJ20感應加熱器,其優點是:
                省錢 節電90%,節油100%,節約廠房占地面積70%;
                省時 工作效率提高4倍以上,操作人員減少80%;
                可靠 加熱均勻,絕對清潔,有利于提高裝配質量;
                安全 絕無火警危險;
                環保 無油汽油污染空氣,有利于環境改善和工作人員的身體健康。
                四、結構與工作原理
                結構 ZJ20系列軸承加熱器由干式自冷工頻感應加熱裝置(以下簡稱主機)與控制設備組成。ZJ20X、ZJ20T為移動式結構,其它均為固定式結構。
                五、工作原理
                1、短路加熱 主機為一特殊結構的變壓器,可移動的軛鐵用以直接穿套軸承或其它被加熱工件。工作時,接通主機電源,工件(相當于副邊繞組)中感應產生短路電流而被加熱。
                2、渦流加熱 被加熱工件與主機的鐵芯組成一閉合的磁回路,工作時,工件中通過主機的磁力線產生渦流而被快速加熱。
                ZJ20X系列軸承加熱器
                安裝調試
                1、將軛鐵放置到主機鐵芯的端面上。
                2、檢查插頭與插座的接線是否一致,接地應良好,然后將插頭插入有控制開關的電源插座上。
                3、將功能選擇開關撥到手控位置,合上電源,這時紅色指示燈亮。
                4、按起動按鈕,主機通電,這時綠色指示燈亮紅燈熄;按停止按鈕,紅燈亮綠燈熄。至此,調試結束,可投入使用。
                操作程序

                1、根據軸承的內徑,選擇相應的軛鐵(見表2),將串套上軸承的軛鐵放置到主機鐵芯端面上,應吻合平正。
                2、在加熱過程中,用點溫計測量軸承內圈端平面處溫升。當溫升符合要求,看準時間記數,停止加熱,移開軛鐵,取下軸承即可裝配。
                3、連續加熱同一規格軸承,將功能選擇開關撥到時控位置,設定加熱時間,當軸承被加熱到所設時間即自動關斷電源。
                4、工作完成后,將功能選擇開關撥到停止位置,切斷位置。
                ZJ20K系列齒輪快速加熱器
                主要技術參數 快速加熱器主要技術參數見表3。
                表3
                型號
                技術參數
                ZJ20K-1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 -8
                功率(KVA) 3.8 5.5 9.5 11.5 22 34 41.5 60
                額定電壓(V) 380 380 380 380 380 380 380 380
                額定電流(A) 10 15 25 30 60 90 110 160
                工 件 內徑(mm) 10-25 10-40 10-70 10-90 30-110 30-110 30-120 30-120
                外徑(mm) 70 80 100 120 300 450 600 800
                寬度(mm) 30 35 35 50 50-150 120-180 140-190 160-200
                重量(KG) 45 58 90 145 205 370 450 500
                安裝調試
                1、控制箱及主機分別安裝到合適的地方。主機左右方向應水平,前后垂直方向允許向后傾斜不大于3度。
                2、安裝完成后,在使用前必須按電氣原理圖復 核,接線是否有誤。
                3、正確無誤后,合上開關,接通電源,此時電壓表應有指示。
                4、被加熱工件放置到主機鐵蕊中間活動軛鐵的下面,輕輕向下移動,使之與工件吻合(若工件厚度尺寸不變,可調節主機后杠桿橋下面的定位螺釘,使軛鐵與工件保持2mm的間距,以方便連續操作)。至此,調試結束,可投入使用。
                操作程序

                1、按起動按鈕,主機通電,時間繼電器開始記數,單位為秒,工件被加熱。
                2、按停止按鈕前,看準時間記數,隨即取出工件,測量其內徑端平面處溫升是否符合要求,以便套裝。
                3、連續加熱同一規格的工件,將功能選擇開關撥到時控位置,設定加熱時間,當工件被加熱到所設時間即自動關斷電源。
                4、工作完成后,將電源開關撥到停止位置,切斷電源。
                注意事項

                外殼接地必須良好!
                ZJ20X沒放置軛鐵、ZJ20K沒放置工件前,嚴禁按起動按鈕。
                本系列產品的控制電源為AC220V或AC380V,插座與插頭的接線應對應一致。
                ZJ20X使用應放置平穩,軛鐵與主機端面吻合。
                軸承加熱溫升勿超過120℃,以防退火;其它工件最高加熱溫升不大于300℃。
                專用類加熱器

                ZJ20T 55、67、97系列軸承內圈的拆卸之用。
                ZJ20B鐵路機車的輪箍、輪心、從動齒輪的熱裝卸之用。
                重型機械的熱裝配件可參照使用。
                柴油機、汽車、拖拉機等生產流水線上的齒輪加熱,歡迎特約訂購。
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                軸承加熱器定制調查表(在括號中填上數據,并留下聯系方法,最后再提交)
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