主講老師: 韓永春（培訓(xùn)費(fèi)：2.5-3萬(wàn)元/天）
工作背景：
曾任世界500強(qiáng)美資杜邦公司DOE專家，亞太區(qū)質(zhì)量顧問(wèn)，精益六西格瑪培訓(xùn)師；斯普林顧問(wèn)咨詢公司培訓(xùn)總監(jiān)；歐洲芬蘭科泰公司SixSigmaLeader,六西格瑪黑帶。具有十年以上豐富的DOE培訓(xùn)和運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)，曾赴日本、印度、...
主講課程：
核心課程:【試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE】【質(zhì)量管理與質(zhì)量工具系列】【精益生產(chǎn)和六西格瑪】【項(xiàng)目管理】主打課程:【試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE】高級(jí)質(zhì)量和研發(fā)工具，也是六西格瑪改進(jìn)階段的重...
企業(yè)5S、6S推行管理課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類(lèi)： 6S（5S）
課程目標(biāo)：
1.理解企業(yè)中推行6S與現(xiàn)場(chǎng)目視化管理的重要性
2.掌握每一個(gè)S的具體實(shí)施方法和有效工具
3.掌握在企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)化推行6S與現(xiàn)場(chǎng)目視化管理的實(shí)施流程和注意事項(xiàng)
4.提高產(chǎn)品品質(zhì)，獲得更高的生產(chǎn)力與安全保障
5.獲得更好的企業(yè)形象，提高員工的歸屬感
課程對(duì)象：所有企業(yè)人員
課程時(shí)間：1-2天
第一章 6S與現(xiàn)場(chǎng)目視化管理概述
一. 5S的概念
1. 5S的發(fā)展
2. 5S的延伸與擴(kuò)展
二. 6S是現(xiàn)場(chǎng)管理前進(jìn)的車(chē)輪
1. 6S與其它管理工具的關(guān)系
2. 推行6S管理的作用
3. 6S活動(dòng)推進(jìn)目的
4. 6S關(guān)聯(lián)圖
5. 6S強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)
三. 工廠6S推進(jìn)現(xiàn)狀
1. 國(guó)內(nèi)企業(yè)存在的6S誤區(qū)
2. 國(guó)內(nèi)企業(yè)推行6S的必要性
3. 6S成功推進(jìn)必備的三種心態(tài)
4. 推行6S運(yùn)動(dòng)成功的關(guān)鍵
5. 認(rèn)識(shí)問(wèn)題很重要
四. 目視化管理
1. 獲得信息的渠道
2. 目視化管理的范圍
3. 目視化管理的原則及特點(diǎn)
4. 工廠6S現(xiàn)場(chǎng)目視化管理的關(guān)注點(diǎn)
5. 目視化管理法的好處
6. 6S與現(xiàn)場(chǎng)目視化管理的關(guān)系
第二章 6S的真意、推行步驟與要領(lǐng)
一. 整理
1. 整理的真意
2. 整理的作用
3. 推行步驟與要領(lǐng)
4. 檢查范圍
5. 如何區(qū)分要與不要
6. 放置準(zhǔn)則
7. 非必需品處理方法
8. 必需品用量基準(zhǔn)
9. 每日自我檢查
10. 整理的機(jī)會(huì)
二. 整頓
1. 整頓的真意
2. 整頓的作用
3. 整頓的步驟與要領(lǐng)
4. 整頓的原則
5. 3易原則樣例：易取 易放 易管理
6. 3定原則樣例：定品 定位 定容積
7. 整頓的例子
三. 清掃
1. 清掃的真意
2. 清掃的作用
3. 清掃的七步驟
4. 清掃的例子
5. 給設(shè)備上漆
四. 清潔
1. 清潔的真意
2. 清潔的作用
3. 推行步驟與要領(lǐng)
4. 6S工作標(biāo)準(zhǔn)化
5. 標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改善的基礎(chǔ)
6. 標(biāo)準(zhǔn)化的例子
五. 素養(yǎng)
1. 素養(yǎng)的真意
2. 素養(yǎng)的作用
3. 推行要領(lǐng)
4. 素養(yǎng)養(yǎng)成的基本過(guò)程
5. 素養(yǎng)養(yǎng)成的基本條件
六. 安全
1. 從事故中可以洞察安全的重要性
2. 車(chē)間作業(yè)安全七項(xiàng)
3. 事故致因理論與多米諾骨牌效應(yīng)
4. 安全推動(dòng)重點(diǎn)
5. 危險(xiǎn)源辨識(shí)
6. 危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
7. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法（LEC法）
第三章 6S推行組織與工作技法
一. 推行組織
1. 6S推行流程圖
2. 6S推行組織結(jié)構(gòu)
3. 6S制度章程
4. 推行小組工作職責(zé)
5. 6S推行的八大要決
6. 樣例說(shuō)明：XX年KPI指標(biāo)分解
7. 樣例說(shuō)明：現(xiàn)場(chǎng)6S月度推進(jìn)計(jì)劃
8. 樣例說(shuō)明：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量6S改善措施（6S規(guī)范指導(dǎo)書(shū)）
9. 6S巡查小組的建立及要求
二. 6S工作技法
1. 問(wèn)題改善與追蹤
2. 6S與績(jī)效管理的聯(lián)系
3. 6S實(shí)施技巧
1) 紅牌作戰(zhàn)
2) 定點(diǎn)攝影
3) 檢查表
a) 一套文具示例
b) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S活動(dòng)表
c) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S檢查記錄表
d) 辦公室6S活動(dòng)表
e) 辦公室6S檢查表記錄表
f) 現(xiàn)場(chǎng)巡察判定一百條檢查表
4) 揭示檢查結(jié)果
5) 目視管理
第四章 現(xiàn)場(chǎng)目視化管理實(shí)戰(zhàn)方法
一. 公司各區(qū)域
1. 車(chē)間區(qū)域
2. 倉(cāng)庫(kù)區(qū)域
3. 員工休息區(qū)
4. 飯?zhí)?/P>
5. 宿舍
6. 班前會(huì)
7. 清潔工具區(qū)域
二. 衛(wèi)生責(zé)任區(qū)劃分
三. 公共場(chǎng)所常見(jiàn)標(biāo)志牌
四. 目視化的各種標(biāo)示方法
1. 樓梯的標(biāo)示方法
2. 樓梯步行方向的標(biāo)示方法
3. 地面導(dǎo)向標(biāo)示
4. 門(mén)開(kāi)關(guān)線的標(biāo)示方法
5. 通行線畫(huà)法
6. 斑馬線標(biāo)示
7. 放置場(chǎng)線標(biāo)示
8. 門(mén)的推拉標(biāo)示
9. 設(shè)備的標(biāo)示
10. 設(shè)備檢查要點(diǎn)的標(biāo)示
11. 點(diǎn)檢標(biāo)識(shí)
12. 水管標(biāo)記
13. 一般工具的標(biāo)示
14. 文件柜的標(biāo)示
第五章 目視化管理看板的運(yùn)用
一. 目視化管理看板的介紹
1. 目視化管理看板的意義和目的
2. 目視化管理看板的定義
3. 目視化管理看板的特點(diǎn)
4. 目視化管理看板的作用
5. 目視管理看板--要素詮釋
6. 管理看板內(nèi)容--7大原則要求
7. 誰(shuí)來(lái)使用--目視管理看板
8. 目視管理看板--水平高低的評(píng)估原則
二. 目視化管理看板的設(shè)計(jì)
1. 主要指標(biāo)管理看板
2. 改善提案管理看板
3. 優(yōu)秀員工看板
4. “公告欄”看板
5. 學(xué)習(xí)園地看板
6. 辦公室管理看板
7. 我的區(qū)域管理看板
8. 改善活動(dòng)展示圖表
9. 新員工介紹欄
10. 生產(chǎn)管理看板
11. 品質(zhì)管理看板
三. 日常生活中的目視化管理看板
培訓(xùn)總結(jié)與答疑
