主講老師: 劉名發(fā)（培訓(xùn)費(fèi)：1.5-2萬(wàn)元/天）
工作背景：
曾任：國(guó)內(nèi)最大電源模塊生產(chǎn)企業(yè)：生產(chǎn)總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、子公司總經(jīng)理某大型公司總經(jīng)理世界500強(qiáng)企業(yè)部門(mén)經(jīng)理多年
主講課程：
生產(chǎn)制造管理類(lèi)：《工業(yè)4.0及智能制造在現(xiàn)階段如何實(shí)施》《精益生產(chǎn)實(shí)施秘籍》《用智能制造打造超強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力》《智能制造與兩化融合》《在中國(guó)如何做5S管理》
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7S理論及實(shí)戰(zhàn)課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類(lèi)： 6S（5S）
課程目標(biāo)：
課程對(duì)象：部門(mén)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、一線(xiàn)管理者、企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員以及需要了解7S管理的其他管理人員。
課程時(shí)間：1-2天（6小時(shí)）
第一講、7S的由來(lái)及目的
1、7S的由來(lái)
2、7S培訓(xùn)的目的
第二講、7S的含義
1、整理
2、整頓：
3、清掃：
4、清潔：
5、素養(yǎng)：
6、安全：
7、節(jié)約：
第三講、7S之間及與其它管理活動(dòng)的關(guān)系
7S是管理的基礎(chǔ)，是TPM（全員生產(chǎn)性維護(hù)）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000等管理體系推行的捷徑。
公司任何活動(dòng)，如果7S有一定基礎(chǔ)的話(huà)，將取得事半功倍的收獲。
所以說(shuō)，7S是作為其他活動(dòng)實(shí)施的基礎(chǔ)方法，導(dǎo)入企業(yè)中，可以對(duì)其他活動(dòng)的推進(jìn)起到良好的促進(jìn)作用。
第四講、7S推行誤區(qū)及作用
1、7S推行誤區(qū)
2、7S的作用
(1)、虧損為零——7S是最佳的推銷(xiāo)員
(2)、不良為零——7S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者
(3)、浪費(fèi)為零——7S是節(jié)約能手
(4)、故障為零——7S是交期的保證
(5)、切換產(chǎn)品時(shí)間為零——7S是高效率的前提
(6)、事故為零——7S是安全的軟件設(shè)備
(7)、投訴為零——7S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者
(8)、缺勤率為零——7S可以創(chuàng)作出快樂(lè)的工作崗位
第五講、7S實(shí)施方法
1、整理實(shí)施方法
2、整頓實(shí)施方法
2.1、整頓的要訣
2.2、落實(shí)整理，決定放置場(chǎng)所
2.3、落實(shí)整理，準(zhǔn)備放置場(chǎng)所
2.4、劃線(xiàn)
2.5、危險(xiǎn)區(qū)域
2.6、定點(diǎn)
2.7、標(biāo)識(shí)
2.8、歸位
2.9、目視管理定義及意義
3.0、顏色管理
3.1、形跡管理
3.2、燈號(hào)管理
3.3、對(duì)齊標(biāo)志
3.4、看板管理
3.5、看板管理要點(diǎn)與原則
3.6、廣告牌的分類(lèi)
3.7、廣告牌的制作
4、清掃實(shí)施方法
5、清潔實(shí)施方法
6、清潔實(shí)施方法
7、素養(yǎng)實(shí)施方法
8、安全實(shí)施方法
9、節(jié)約實(shí)施方法
