主講老師: 沈懷金（培訓費：1.5-2萬元/天）
工作背景：
10年大型制造業(yè)管理經驗中國產業(yè)訓練聯盟（中產訓）系統(tǒng)導師金牌班組長系列課程 發(fā)明人ISOL國際職業(yè)培訓師 認證講師《金牌班組長職業(yè)化成長體系》課程版權所有人《敏捷柔性制造體系》課程首席架構師曾任...
主講課程：
一、班組長&班組建設&基層管理方向《金牌班組長職業(yè)化成長體系》六期標準版產品課（12天）《金牌班組長職業(yè)化成長體系》六期速成版產品課（6天）《金牌班組長職業(yè)化成長體系》六期擴展版產品課（3...
《基于TQM體系的全面質量管理》課程大綱詳細內容
課程分類： 質量管理
課程目標：
課程對象：公司領導、品質管理、工程及技術管理（PE、ME）、PMC綜合計劃管理、生產制造管理、財供銷管理等中高層管理干部及骨干人員。
課程時間：2天（6H/天）
第一講 破冰分享：如何看待品質管理問題
1.理清PQCDSM——什么是績效？（效率——Productiveness）
A.品質——Quality
B.成本——Cost
C.交期——Delivery
D.安全——Safety
E.士氣——Morale
F.如何達成（學習提升、改善落實）？
G.如何卓越（可持續(xù)化管理）？
2.優(yōu)秀企業(yè)案例
A.【案例1 富士康品質、成本、交期及工作質量】
B.【案例2 海爾的質量管理觀念】
C.優(yōu)秀企業(yè)的表現形式
3.企業(yè)價值流透析
A.企業(yè)的三大流——信息流、物資流、工藝流
B.企業(yè)的三大流細化——企業(yè)管理網狀結構圖
C.品質管理屬于哪一條流？
D.品質與哪些流相關？
4.如何看待企業(yè)質量管理中的問題？
A.品質是誰的責任？
B.TQM全員品質=品質意識、觀念、品質責任
C.TQM全面品質系統(tǒng)=方法、工具、機制
第二講 TQM全面品質管理——認識品質意識
1.品質的權威定義
2.品質的內涵
A.品質與你
B.品質與團隊
C.品質與客戶
D.品質與品牌
3.團隊品質意識的內涵
A.文化
B.危機感
C.誠信
D.執(zhí)行力
E.團隊業(yè)績
F.個人業(yè)績
4.常見不好的品質意識
A.習慣成自然——舊觀念 常識
B.自主檢驗不落實——弄虛作假
C.現場混亂——標示不清、混料
D.認識不夠——忽視影響產品質量隱患
E.標準失效——標準制定不清
F.規(guī)格變異——自以為是
G.…………..
5.真正決定產品品質的關鍵因素是？
A.好品質=客戶愿意用兩倍的價格來跟你買，而且還很高興
B.價值與尊嚴的起點=執(zhí)行紀律的結果+環(huán)環(huán)相扣的過程+正確觀念的習慣
6.我們應該有什么樣的品質觀念？
A.工作質量=產品質量
B.二者之間成正比關系！
第三講 TQM全面品質管理——提升品質觀念
1.企業(yè)品質管理的各個階段：
A.QC
B.QA
C.QM
2.TQM內涵
A.TQM歷史沿革
B.全面品質管理的范圍
C.品質管理職能
3.品質紀律
A.品質觀念
B.“三不”政策
C.“四不”宣言
D.全員品管
7.品質觀念——約束出效率！
A.案例1、2、3
B.互動：沒有有效約束的企業(yè)管理….
C.效率來自秩序，秩序來自素養(yǎng)，素養(yǎng)來自約束
D.有效約束的高效團隊：系統(tǒng)約束力——>執(zhí)行力——>凝聚力
E.構建約束規(guī)則就是建立標準化
F.互動：有標準不執(zhí)行或未按照標準作業(yè)（執(zhí)行偏差）
G.標準化=文件化+動作化+數據化
8.零缺陷品質管理
A.零缺陷品質管理的五項原則和三大基礎
B.抓好源頭與指令，做到預防才是根本——做正確的事
C.零缺陷是按要求做事——正確的做事
D.做正確的事 + 正確的做事 + 一次性的將事做好 = 構建品質控制體系
第四講 TQM全面品質管理——構建“五段品保“品質控制體系
1.第一段：品質是設計出來的 --- 企業(yè)不僅是打樣更重要是量產
A.品質從源頭抓起
B.精準的生產資料——BOM
C.精準的生產資料——標準工時UPH
D.精準的生產資料——工藝管理文件
2.第二段：品質是計劃出來的 --- 在合適的時間用合適的資源做合適的產品
A.粗放式與集約式生產
B.生產計劃與調度機制
C.生產現場工具--數據看板
D.生產現場工具--異?？焖偬幚?/div>
E.生產效能工具--數據化生產實績提升
3.第三段：品質是生產出來的 --- 鐵打營盤流水的兵
A.標準化=文件化+動作化+數據化
B.按標準生產、一次性的做對
C.標準化導入原則和六大步驟
D.生產現場標準化-標準作業(yè)指導書（SOP）
4.第四段：品質是檢驗出來的 --- 品質管理持續(xù)循環(huán)
A.品保系統(tǒng)構建（IQC/IPQC/FQC/OQC/QA/QE等職責區(qū)分）
B.關鍵控制點
C.標準檢驗規(guī)范（SIP）
D.單點課程(OPL)
E.8D報告
F.品質PK機制
G.品質責任索賠機制
H.品質案例分析與問責機制
5.第五段：品質是以客戶要求為依歸
A.識別客戶標準
B.產品質量責任和產品責任定義
C.內部質量事故追溯
第五講 TQM全面品質管理——落實品質現場管控要求
1.詳解：標準作業(yè)程序SOP
A.產品名稱 & 作業(yè)名稱
B.質量要求
C.作業(yè)段別
D.作業(yè)人數 & 作業(yè)時間
E.本作業(yè)安全守則
F.作業(yè)內容： 標示此工作站的工作項目及順序
G.注意事項：標明每項工作項目的內容與要求。
H.使用工具：標明此工作站所需使用到的工具，儀器與工具的設定條件。
I.變更記事: 記錄此項作業(yè)變更的事項與原因
2.詳解：標準檢驗規(guī)范SIP
A.檢查項目
B.檢查方法
C.檢查程序
D.批量、樣本數、合格判定個數的規(guī)定
E.抽樣方法
F.判定標準
G.投訴方式
H.不良品處置方法
3.詳解：班組級品質控制——作業(yè)標準化
A.質量管理標準化：班前查
班前查1：交班記錄
班前查2 ：班前會
班前查3：物料 & 工裝夾具
班前查4：變更點 & 作業(yè)指導書SOP & 日常項目確認表
B.質量管理標準化：班中控
走動式管理、三現主義的管理重點
班中控1.人員管理
班中控2.設備管理
班中控3.物料管理
班中控4.工藝管理
班中控5.環(huán)境管理
班中控6.質量管控要素
班中控7.5S管理
班中控8、看板管理
班中控9、異常管理
C.質量管理標準化：班后清
班后清--當班實績匯報
班后清--提案改善匯報
班后清--隔日生產通報
第六講 課程總結
1.革除執(zhí)行的四大陋習
2.系統(tǒng)管理的五個DING
3.課程內容總結（培訓課綱順序和內容可根據需要進行微調）
