主講老師: 錢宏峰(培訓(xùn)費(fèi):1.5-2萬元/天)
工作背景:
時(shí)代光華特聘講師中國質(zhì)量協(xié)會(huì)精益六西格瑪專家組成員松下中國認(rèn)證精益IE培訓(xùn)師日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)認(rèn)證TWI講師中國管理科學(xué)學(xué)會(huì)管理論文一等獎(jiǎng)北京科技大學(xué)項(xiàng)目管理碩士
主講課程:
精益生產(chǎn)類《一線班組長實(shí)務(wù)》《精益生產(chǎn)》《TWI—部下指導(dǎo)實(shí)踐》《問題意識(shí)與現(xiàn)場改善》《品質(zhì)管理與QC七工具》《5S/6S實(shí)戰(zhàn)》《工廠效率改善和...

精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程大綱課程大綱詳細(xì)內(nèi)容
課程分類: 精益生產(chǎn)
課程目標(biāo):
①掌握精益生產(chǎn)方式的核心思想
②能夠有效地推進(jìn)精益生產(chǎn)方式
③識(shí)別和消除浪費(fèi)
④掌握一個(gè)流、快速換模、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和視覺管理等精益技術(shù)
⑤掌握IE工具,實(shí)現(xiàn)精益
課程對(duì)象:
課程時(shí)間:
單 元 名 稱 | 主 要 學(xué) 習(xí) 內(nèi) 容 | 時(shí) 間 |
第一講 精益基本思維 | 精益生產(chǎn)方式 為什么是精益生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式的基本概念 精益生產(chǎn)方式的核心思想 ①成本主義 ②作業(yè)和浪費(fèi) ③浪費(fèi)的種類 ④平準(zhǔn)化生產(chǎn) ⑤批量生產(chǎn)和流水生產(chǎn) ⑥后工序引受 ⑦少人化 ⑧開工率和可動(dòng)率 精益生產(chǎn)方式的推進(jìn) ①精益生產(chǎn)方式的目標(biāo) ②精益生產(chǎn)方式的進(jìn)行程序 ③精益生產(chǎn)方式的理想圖 ④精益生產(chǎn)方式的進(jìn)行范圍 ⑤精益生產(chǎn)方式的主要內(nèi)容 ⑥縮短Lead time的方法 精益方式成功企業(yè) | 第一天9:00-12:00 |
第二講 認(rèn)識(shí)浪費(fèi) | 1、浪費(fèi)的概念 2、全面生產(chǎn)系統(tǒng)(5MQS)的浪費(fèi) 3、七大浪費(fèi) ①制造過剩的浪費(fèi) ②庫存的浪費(fèi) ③搬運(yùn)的浪費(fèi) ④等待的浪費(fèi) ⑤動(dòng)作的浪費(fèi) ⑥過度加工的浪費(fèi) ⑦不良品的浪費(fèi) 4、了解我們現(xiàn)場存在的浪費(fèi) 5、現(xiàn)場浪費(fèi)的識(shí)別和對(duì)策 | 第一天 13:00-16:00 第二天 9:00- 16:00 |
課程內(nèi)容設(shè)置(單元二):
單 元 名 稱 | 主 要 學(xué) 習(xí) 內(nèi) 容 | 時(shí) 間 |
第三講 一個(gè)流 | 1、批量生產(chǎn)和一個(gè)流生產(chǎn) ①批量生產(chǎn)的七宗罪狀 ②批量生產(chǎn)與1個(gè)流的區(qū)別 ③通過1個(gè)流的實(shí)踐追求的成果 2、一個(gè)流生產(chǎn)的構(gòu)成條件與基本形態(tài) ①構(gòu)成一個(gè)流生產(chǎn)的八個(gè)條件 ②“一個(gè)流”生產(chǎn)方式基本形態(tài) 3、實(shí)施“一個(gè)流”生產(chǎn)的要點(diǎn) ①物流改善的要點(diǎn) ②生產(chǎn)線改善的要點(diǎn) ③人員培養(yǎng)教育的要點(diǎn) ④設(shè)備改善的要點(diǎn) 4、一個(gè)流”生產(chǎn)方式推行的步驟 5、討論:如何進(jìn)行一個(gè)流生產(chǎn) | 第三天 9:00- 12:00 |
第四講 快速換模 | 1、換模時(shí)間的定義 ①換模的定義 ②換模的種類 ③換模與稼動(dòng)率的關(guān)系 2、快速換模與Lean生產(chǎn)方式的關(guān)系 3、縮短換模時(shí)間的活動(dòng) ①思路的轉(zhuǎn)變 ②快速換模的作業(yè)種類 ③快速換模的活動(dòng)順序 4、換模時(shí)間的浪費(fèi) ①準(zhǔn)備的浪費(fèi) ②交替的浪費(fèi) ③調(diào)整的浪費(fèi) 5、縮短換模時(shí)間的示例 | 第三天 13:00-16:00 |
第五講 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) | 1、何謂“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)” 2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素 ①節(jié)拍時(shí)間 ②作業(yè)順序 ③作業(yè)手持 3、作業(yè)時(shí)間的觀測 ①標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義和作用 ②作業(yè)分割和時(shí)間研究 ③作業(yè)時(shí)間觀測 4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票 ①標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票的定義和作用 ②標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票書寫方法 ③標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票的應(yīng)用 5、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 | 第四天9:00-12:00 |
第六講 可視化管理 | 1、目視管理的定義 2、可視化管理的意義與目的 3、可視化管理的水準(zhǔn) 4、可視化管理的對(duì)象 5、日??梢暬芾淼墓ぞ?/span> 6、可視化管理的步驟 7、可視化管理在精益生產(chǎn)中的應(yīng)用 8、可視化管理舉例 | 第四天13:00-16:00 |
課程內(nèi)容設(shè)置(單元三):
單 元 名 稱 | 主 要 學(xué) 習(xí) 內(nèi) 容 | 時(shí) 間 |
第七講 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的 IE工具(工序分析) | 1、工業(yè)工程簡介 2、工序分析的定義 3、工序分析的符號(hào) 4、工序分析的種類 5、基本分析 ①制品工序分析 ②作業(yè)者工序分析 6、重點(diǎn)分析 ①產(chǎn)品分析 ②品質(zhì)分析 ③路徑分析 ④分析流動(dòng)線路 ⑤搬運(yùn)分析 7、工序分析和工序改善 8、工序分析實(shí)例 | 第五天9:00-16:00 |
第八講 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的 IE工具(動(dòng)作分析) | 1、什么是動(dòng)作意識(shí)? 2、動(dòng)作分析的目的 3、什么是動(dòng)作? 4、工作分割與動(dòng)作要素 5、動(dòng)作要素和動(dòng)作要素符號(hào) 6、動(dòng)作要素性質(zhì)分類 7、動(dòng)作要素分析的實(shí)施步驟 8、改善要點(diǎn) 9、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ①減少動(dòng)作數(shù)量 ②雙手同時(shí) ③縮短移動(dòng)距離 ④采用輕松動(dòng)作 10、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的應(yīng)用 11、ECRS原則 ①取消 ②合并 ③重排 ④簡化 12、動(dòng)作意識(shí)10手 | 第六天9:00-12:00 |
第九講 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的 IE工具(時(shí)間研究) | 1、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的概念 2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn) 3、什么是時(shí)間研究? 4、時(shí)間研究的目的 5、劃分對(duì)象的作業(yè)及其要點(diǎn) | 第六天13:00-16:00 |