主講老師: 劉超（東莞）（培訓(xùn)費(fèi)：1.5-2萬元/天）    

工作背景：
鄭州大學(xué)MBA（在讀）擅長領(lǐng)域：班組長管理、6s、目視化管理、TPM、TQM、PMC、QC七大手法、IE工程等實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：任職華為-項(xiàng)目總監(jiān)期間，成功將華為手機(jī)終端事業(yè)部四大管控系統(tǒng)（工管、品管、生...

主講課程：
《打造金牌班組長》《QCC品管圈》《TQM-全面質(zhì)量管理》《TPS-精益生產(chǎn)管理》《TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)》《IE七大手法》《新舊QC七大手法》《...

  TQM-全面質(zhì)量管理課程大綱詳細(xì)內(nèi)容

課程分類： 質(zhì)量管理

課程目標(biāo)：

理解TQM的思想，提高質(zhì)量意識(shí)，掌握品質(zhì)管理的必備技能

掌握TQM的工作方式，改進(jìn)企業(yè)的品質(zhì)管理體系

掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點(diǎn)控制

制訂品質(zhì)計(jì)劃，有效交流、溝通品質(zhì)問題，協(xié)調(diào)處理品管事務(wù)

掌握TQM的操作技法，把握品管進(jìn)程，理順各橫向部門與品質(zhì)管理的工作關(guān)系

掌握5M1E管理與質(zhì)量控制、質(zhì)量信息溝通體制建立、有效管理質(zhì)量改進(jìn)過程

強(qiáng)化品質(zhì)保證職能，明確人員的品質(zhì)管理權(quán)責(zé)，提高團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)

課程對象：生產(chǎn)制造業(yè)的研發(fā)、設(shè)備、品質(zhì)，生產(chǎn)等部門經(jīng)理、主任、課長、班長、組長、線長、拉長、領(lǐng)班等中基層管理人員與品管人員及儲(chǔ)備干部等

課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天

思考：任何事情都有可能失敗，所以你必須事先做好預(yù)防

案例：差不多先生的啟示

第一講：TQM發(fā)展史及管理

一、質(zhì)量關(guān)鍵

頭腦風(fēng)暴：何謂產(chǎn)品質(zhì)量？

質(zhì)量定義：質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度

1．質(zhì)量的七大維度

1）物質(zhì)方面2）操作運(yùn)行方面3）結(jié)構(gòu)方面4）時(shí)間方面

5）經(jīng)濟(jì)方面6）外觀方面7）心里、生理方面

2．產(chǎn)品質(zhì)量良好的4個(gè)條件

1）功能符合需求

2）使用性與操作性便利

3）產(chǎn)要有特色

4）質(zhì)量穩(wěn)定

3．質(zhì)量的三個(gè)屬性

1）廣義性：不僅指產(chǎn)品質(zhì)量，也包括過程和體系

2）時(shí)效性：質(zhì)量隨時(shí)間變化，需求在改變

3）相對性：同一產(chǎn)品不同的需求，導(dǎo)致質(zhì)量不同

演練：根據(jù)本公司的現(xiàn)狀，描述本公司內(nèi)部存在哪些“質(zhì)量”異常？

討論：質(zhì)量是檢查出來的嗎？為什么會(huì)有投訴？質(zhì)量是誰的責(zé)任？

二、質(zhì)量發(fā)展史

1.從“物勒工名”談質(zhì)量管理

TQM定義：指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。

2.工業(yè)發(fā)展簡史——三次工業(yè)革命

3.質(zhì)量管理簡史

1）質(zhì)量檢驗(yàn)2）質(zhì)量統(tǒng)計(jì)3）質(zhì)量改善

4）質(zhì)量設(shè)計(jì)5）質(zhì)量管理6）質(zhì)量習(xí)慣

三、TQM的“三全”觀念

1.全質(zhì)量——TQM致力于綜合質(zhì)量最大化的目標(biāo)

2.全系統(tǒng)——TQM在整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中做到徹底的保障體制

3.全員——TQM由各部門共同推行（客戶、供應(yīng)商、工程、質(zhì)量、生產(chǎn)、設(shè)備）

四、TQM的5個(gè)基本特點(diǎn)

1.全面性：全面質(zhì)量管理的對象，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全過程

2.全員性：全面質(zhì)量管理要依靠全體職工

3.預(yù)防性：全面質(zhì)量管理應(yīng)具有高度的預(yù)防性

4.服務(wù)性：企業(yè)以自己的產(chǎn)品或勞務(wù)滿足用戶的需要，為用戶服務(wù)

5.科學(xué)性：質(zhì)量管理必須科學(xué)化，必須更加自覺地利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和先進(jìn)科學(xué)管理方法

TQM模型

第二講：TQM十大支柱

一、量產(chǎn)性評價(jià)

1.量產(chǎn)評價(jià)的3個(gè)時(shí)機(jī)

1）新產(chǎn)品或零部件

2）對以前提交產(chǎn)品或零部件不符合項(xiàng)進(jìn)行糾正時(shí)

3）設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范或材料規(guī)范的更改使產(chǎn)品發(fā)生了變化.

2．量產(chǎn)評價(jià)的內(nèi)容：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測、文

工具表單：《量產(chǎn)性評價(jià)檢查表》

練習(xí)：各小組將根據(jù)工廠實(shí)際現(xiàn)狀，凡是有“否”在課后組織編寫公司質(zhì)量體系

二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與培訓(xùn)

頭腦風(fēng)暴：質(zhì)量從哪里來？

案例：麥當(dāng)勞作業(yè)手冊、肯德基的炸雞

1.標(biāo)準(zhǔn)化的4個(gè)目的：

1）技術(shù)儲(chǔ)備2）提高效率3）防止再發(fā)生4）教育訓(xùn)練

2.標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)現(xiàn)路徑——培訓(xùn)

討論：員工哪些需要培訓(xùn)？

1）教育對人類的貢獻(xiàn)：標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)+人類大腦

三、過程控制

解析：過程流程圖

1.各工序品質(zhì)控制

工具參考：《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書》

1）標(biāo)準(zhǔn)樣品2）限度樣品3）首檢4）巡檢5）末檢

2.P-FMEA

工具表單：《失效模式分析表》

3.三不制度

4.控制計(jì)劃

5.過程檢驗(yàn)

1）質(zhì)檢員誤差防范

2）對檢驗(yàn)工作監(jiān)督抽查

四、檢查管理

1.對質(zhì)檢員誤差防范2.粗心大意3.程序性

五、再生材料管理

1.混合比率

2.混合方法

六、長期在庫品管理

1.期限管理2.存儲(chǔ)環(huán)境檢查3.存儲(chǔ)方法檢查4.定期檢驗(yàn)5.盡早使用

表單工具：《安全庫存管理表》

七、4M處理

1.人-作業(yè)者的變更2.機(jī)-設(shè)備的變更

3.料-材料變更4.法-方法變更

八、異常管理

1.抽檢方法（抽樣方案）

2.異常判斷標(biāo)準(zhǔn)（不合格品控制圖）

3.異常處理程序（制程異常處理程序）

4.異常處置措施（MRB）

九、品質(zhì)月報(bào)

1.不良率統(tǒng)計(jì)（工具表單）

2.PPM

3.月度品質(zhì)指數(shù)

4.品質(zhì)趨勢

5.糾正措施實(shí)施

6.預(yù)防措施實(shí)施

7.人員培訓(xùn)

8.體系改進(jìn)

十、糾正與預(yù)防——8D問題分析與解決

1.什么問題2.問題原因3.真實(shí)原因

4.解決措施5.執(zhí)行措施6.驗(yàn)證結(jié)果

7.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)8.遺留問題

第三講：TQM過程控制

一、常見品質(zhì)異常分析工具

1.質(zhì)量管理的五大要素：人、機(jī)、料、法、環(huán)

2.生產(chǎn)管理六大要素：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測

二、來料控制

1.來料檢查一般步驟：來料→抽樣→判定

2.IQC來料檢查常用抽樣手法

1）層次抽樣法2）對角抽樣法3）三角抽樣法4）S型抽樣法

三、制程管制

1.制程管制的8個(gè)步驟

1）確定制造流程——制造流程圖

2）制造流程解析——5W2H

3）決定管制項(xiàng)目——質(zhì)量工程圖

4）實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化——導(dǎo)入教育與訓(xùn)練

5）管制圖表的運(yùn)用——依據(jù)檢驗(yàn)記錄

6）制程能力解析——是否符合規(guī)格或顧客的要求

7）問題分析解決——尋找異常原因，采取改善措施

8）制程之繼續(xù)管制——延長管制界限

2.制程管制的3大依據(jù)

1）《生產(chǎn)指令單》

2）《作業(yè)指導(dǎo)書》

3）《制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

3.制程管制的5個(gè)方法

1）首件檢查

2）自主檢查

3）檢驗(yàn)站檢查

4）制程巡回檢查

5）重點(diǎn)制程管制

4.制程異常處理的流程

1）了解異常——異常來源：人機(jī)料法環(huán)測

2）防止不良——要素：人機(jī)料法環(huán)

3）處理異常——方法：8D分析

5.在制品(WIP)的管制

6.制程質(zhì)量分析

四、質(zhì)量預(yù)防

演練：寫出管理中的品質(zhì)問題、針對品質(zhì)問題提出原因分析、針對原因分析給出改善對策

1.培養(yǎng)“人”自主管理

1）三按2）三自3）一控4）三不5）三分析

演練：結(jié)合企業(yè)實(shí)際，總結(jié)企業(yè)中可以提高“人”的品質(zhì)的實(shí)例

2.預(yù)防并提升“機(jī)”品質(zhì)的7個(gè)維度

演練：結(jié)合企業(yè)實(shí)際，總結(jié)企業(yè)中可以提高“機(jī)”的品質(zhì)的實(shí)例

3.預(yù)防用錯(cuò)“料“的6個(gè)方法

演練：結(jié)合企業(yè)實(shí)際，總結(jié)企業(yè)中可以提高“料”的質(zhì)量的實(shí)例

4.預(yù)防并提升“法”品質(zhì)的7個(gè)方法

演練：結(jié)合企業(yè)實(shí)際，總結(jié)企業(yè)中可以提高“法”的質(zhì)量的實(shí)例

5.預(yù)防并提升“環(huán)”的品質(zhì)：“軟環(huán)境+硬環(huán)境”的改變

演練：結(jié)合企業(yè)實(shí)際，總結(jié)企業(yè)中可以提高“環(huán)”的質(zhì)量的實(shí)例

第四講：TQM兩大基石——夯實(shí)成果、筑牢防線、不斷進(jìn)取

一、徹底的5S

1.5S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)

2.日本5S的內(nèi)涵

1）精益生活，以精致、節(jié)約為榮，拒絕浪費(fèi)；

2）規(guī)則意識(shí)，以遵守規(guī)則為榮以“變通”為恥；

3）5S工作的整潔只是生活的一種延伸

4）習(xí)性以小氣、吝嗇為榮痛恨浪費(fèi)

5）工作態(tài)度精益求精，不成功便做“鬼”。

二、全員參與的持續(xù)改善活動(dòng)

持續(xù)改善方法：PDCA循環(huán)

故事：堅(jiān)持才能產(chǎn)生偉大